鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的幾個性能特點

氣流（liú）分級機是由分級機與旋風分離器、除塵（chén）器、引風機（jī）組成（chéng）一套分級（jí）係（xì）統。適用於幹（gàn）法微米級產品的精細分級氣流分級機（jī），可分級球狀、片狀、針（zhēn）狀的顆粒．也可對不同密度的顆粒進（jìn）行（háng）分級。

a、分級產品的粒度可達D97：2～1 50微米．產品（pǐn）粒度任意可調．品種更換極其方便。

b、分級（jí）效率   (提取率（lǜ）)    60％～90％．流（liú）動性好的物（wù）料分級效率就高，反之效率降低。

c、采用立式分級渦輪裝置（zhì）．轉速低，耐磨（mó）損．係統功率配置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可多（duō）級分級機串聯使用，同時生產（chǎn）多個粒度（dù）段的（de）產品分號機。

f、可與球磨機、振（zhèn）動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路（lù）循環。

g、控製係統采用程序控製，運行狀態實時（shí）顯示，操（cāo）作簡便。係統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通（tōng）過采用消音措施（shī）．不高於75dB(A)。

無塵氣流分（fèn）級機采用簡單模塊化設計

無（wú）塵氣（qì）流分級（jí）機是（shì）一種比較新型的工業設備之一（yī），它的出現促進了工業的發展分級輪。因此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣（qì）流分級（jí）機采用（yòng）簡單模塊化設計有哪（nǎ）些呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝擊粉碎，超細分級於一（yī）體，適應（yīng）於莫氏硬度小於4，含水量（liàng）小於15%的幹法物料超細（xì）粉碎（suì）加工，同時也是濕法加（jiā）工幹（gàn）燥後團（tuán）聚物料的打散分級的解決方（fāng）案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本機還適應於片狀、針狀、纖維狀物料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發（fā）泡（pào）劑等化工產品以及不（bú）含糖和脂的中材的（de）粉碎物料經喂料器進入（rù）粉碎區後，在高速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪切而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的（de）物料進入分級區，分級區的物料在（zài）分級機的作（zuò）用（yòng）下。

無塵氣流分級機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立（lì）工作，整（zhěng）個粉碎過程是在恒溫條件下進行的，幾乎（hū）不產生熱量。一旦樣品顆（kē）粒進（jìn）入粉碎腔之後，通過周圍的一係（xì）列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運動，這個速度能超過（guò）聲速，達到300m/s.較慢的粒（lì）子和較快的粒子在腔體裏發生碰撞（zhuàng）的時候就會產生粉碎效果。當（dāng）離心（xīn）力一直在的時候（hòu），大一點的粒子就會懸（xuán）浮的外圈進行碰撞，粉碎好的粒子會通過腔體中間的小孔排出。

粒子的粒度分布主要通過調節3個參數進（jìn）行控製粉碎壓力-壓力越（yuè）高粉碎效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒（lì）送進粉碎腔體的壓力（lì）進樣速度-進（jìn）料速度越（yuè）快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之前必須有空間把速度加起（qǐ）來簡易快（kuài）速的（de）安裝。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分（fèn）級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流（liú）帶入分級室，達（dá）到粒度要求（qiú）的顆粒由於受到較小離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗（cū）粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體四（sì）周並沿筒體（tǐ）下滑，在降落過程中又受到二次風氣（qì）流衝（chōng）擊，使粗粒中團聚（jù）的細粉衝散（sàn）並再次吹（chuī）向分級室，粗粉在重力作用下由下部排（pái）料閥排除。

氣流分級機產量大，能耗低，分級，該機采（cǎi）用的立式葉（yè）輪進行分級，穩定的分級技術及（jí）特殊的（de）密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度（dù）高（gāo）。

氣流分（fèn）級機結構合理，可根據用戶要求同時（shí）生產（chǎn）1-6個粒度號的產（chǎn）品，適用性（xìng）強，可與各種磨機組合形（xíng）成閉路或開（kāi）路組合作業，各（gè）級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自（zì）動循環式多箱除塵搜（sōu）集過程中實現（xiàn）電（diàn）子控製，自動清灰，提高了整機（jī）負壓的穩定。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體（tǐ）化

超（chāo）微粉碎（suì）與分（fèn）級設備（bèi）必（bì）須適應具體物料特性和產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對（duì）任何物料都是的設備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵（miàn）改性相結（jié）合、機（jī）械力化學原理與超微粉（fěn）碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎（suì）技術的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相（xiàng）關粒（lì）度檢測和控製技（jì）術。超微粉碎的（de）粒度檢測和控製（zhì）技（jì）術是實現超微粉體（tǐ）工業化連續生產的重要條件之一。而（ér）粒度測試（shì）儀器與測（cè）定的控製技術，則與超微粉碎技術密切相（xiàng）關。