供應:氣流磨分級輪配件圖片【企業,電話廠】
2025-05-10 08:08:42

揭開氣流分級機的神秘麵紗
氣流分級機內部強(qiáng)製通風,一是可以起分級作用,二是可以擴散熱量氣流磨分級(jí)輪配件。機器(qì)設置有排渣(zhā)係統,機器在運轉過程中(zhōng),能排除雜物及殘留機(jī)內的(de)難磨石子,有利於提高產(chǎn)品質量,保證正常生產能力,減少(shǎo)磨(mó)損。產品粒徑可由機內風(fēng)量(liàng),圓錐部分與刀片間眩等調節。可與微粉分級機組成多種係統(tǒng),用於各種礦物的不同粉碎要求(qiú)。
氣流分級機與旋風分(fèn)離器除塵器(qì)引風機(jī)組成一整套粉碎係(xì)統壓縮(suō)空氣經過濾幹燥後分號機(jī),通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔(qiāng)在多股高壓氣流的交匯點處物料,被反複碰撞磨擦剪切而(ér)粉碎粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區在高速(sù)旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下使粗細物料分離符合粒(lì)度要求的細顆粒(lì)通過分級輪進入旋風分離器(qì)和除塵器收集粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機的四大(dà)產品優(yōu)勢:
1、停機時間短:獨特的流場(chǎng)設計及恒定的氣固濃度控製,確保氣流分級機係統能(néng)長時(shí)間(jiān)穩定運行。
2、材料利用率高:氣流分級機(jī)采用分體式設計(jì),更換(huàn)時隻需更換(huàn)噴嘴;噴嘴采用高耐磨合金 材料,使用壽命長,極大地降低了生產成本。
3、結構緊湊:渦輪整體傳動,結構更加緊湊,安裝調節更方便快捷,實(shí)驗室伴侶。
4、外觀優美:氣流分級機外(wài)觀采用弧形結構設計,優美簡約,並提升品質。

怎(zěn)樣延長氣流分級(jí)機的使(shǐ)用時間?
氣流分級機的使用非常多,在使用一段時間後需(xū)要保養維護,這樣才能延長設備的使用時間,那麽要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢?下麵香蕉视频91(men)一(yī)起(qǐ)來學習一下(xià)吧。
1.在(zài)清洗設備時,電(diàn)機與軸承是不(bú)可以沾上水的。
2.如果要更換零件,必須在斷電時才可以(yǐ)更(gèng)換,而且要有警示的標識才可以(yǐ)。
3.要定期對軸承進行潤滑(huá)。
4.如果(guǒ)設備工作了(le)一千五百小時後,就要加注潤滑油

氣(qì)流分級機分選主要調節手段:
1、分(fèn)選機渦(wō)輪轉速可通過變頻器對分級(jí)機電機實現無級調(diào)速;
2、係統(tǒng)風量可通過高壓離心風機進口調節風(fēng)門進行調節;
3、可通過分級機的二次風門(mén)進行調節(jiē);
4、可通過係統(tǒng)設置(zhì)的調節門進行調節;
係統在正常運行(háng)時(shí),隻需通過對分(fèn)級機渦(wō)輪轉速的調節,即可確保成品灰(huī)細度,45μm方孔(kǒng)篩篩餘,達到在3~25%範圍內的任意粒級要求(qiú)。

開發氣流分級機的關鍵
開發與氣流(liú)分級機設備相配套的精細分級(jí)設備及其(qí)它配套設備。據了解,超微粉碎與分級設備(bèi)相結合的閉路工藝可以(yǐ)提高生(shēng)產效率、降低能耗(hào)、保證產品的(de)粒度(dù)。大(dà)處理量(liàng)、分級(jí)設(shè)備是超微粉(fěn)碎技術發展的關鍵。因此,藥機企業需要從整(zhěng)個工藝係統的角度進行,並(bìng)在(zài)現有粉碎設備的基礎上去改進和完(wán)善分級設備、產品輸送設備等輔助(zhù)工藝設備。
超(chāo)微粉碎技術的關鍵還是設(shè)備。業內人士表(biǎo)示,藥(yào)機企業要開發新型超微粉碎設(shè)備及其相(xiàng)應(yīng)的分級設備,後者似乎更為迫切。