氣流(liú)分級機生產廠(查(chá)看)_分號機
2024-12-06 08:07:16

氣流分級機(jī)可多設備串聯(lián)使用
本(běn)設備還可以多級分級機串聯(lián)使用,一次生產多個粒度段的產品。它有個大特點就(jiù)是(shì)該設備拆洗(xǐ)方便,內壁光滑無死角。整套設備係統(tǒng)密閉粉碎,粉塵少氣流分級機,有收塵裝置,噪音低,生產過程清潔環保。這就是它的巨大優勢,不(bú)僅(jǐn)功能(néng)強大,而且整個粉碎過程中無任何(hé)粉(fěn)塵(chén)外泄。做到了環保的要(yào)求。
氣流分級機還可以在(zài)無菌狀態下操作,生產過程(chéng)連續(xù),生產能力大,自控、自動化程(chéng)度高分號機(jī)。實(shí)現聯合操作,因為(wéi)當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎(suì)時(shí),可(kě)同(tóng)時進行物料的粉碎和(hé)幹燥,並可作為混合機使用,物料在粉碎的同時,可噴入所(suǒ)需濃度(dù)的溶液,以此覆蓋固體細顆粒,以形成包覆層和進行表麵改性分級輪,因(yīn)此,氣流(liú)分級機可與粉碎外表包(bāo)覆(fù)及表麵改(gǎi)性相結合。

氣流分級機的選擇知識和操作原理
分(fèn)級機選擇小知識,如您有氣流(liú)分級機(jī)選擇需(xū)求,那怎樣進行相關的選擇呢,一起來看一下(xià)。首先(xiān)您需要考慮選擇的(de)是(shì)有(yǒu)明顯優勢(shì)的,節約能源的,且在當前是較好的設備機型。它(tā)的加工能力強,相對而言磨損小。在結構上,緊湊且體(tǐ)積小。同時在加工的時(shí)候,係統(tǒng)溫度低等這些優(yōu)點。
氣流分級機是怎樣進行超微(wēi)粉碎的呢,它的粉碎(suì)原理是這樣的,氣流分級機是通過氣源係(xì)統產生的高速氣流,高速氣流來到(dào)粉碎係統中,再帶動物料進行(háng)高速的旋(xuán)轉,旋轉過程中,物料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦,然後實現物料的超微粉碎。
氣流分級機的應(yīng)用範圍非常廣泛,可以適(shì)用於高硬度的如金剛石,高純度的如化工,加工時低溫運行等,都可以選用氣流(liú)粉碎機。

使用氣(qì)流分級機的操作安全(quán)規則有:
1)啟動分級(jí)機前,應對所有連接部位進行檢查,檢查是否有鬆動,以及密封(fēng)是否良好。還有轉動部位,也要檢查是否靈活可靠。一旦發現異常,應立即排除,否則便不(bú)能啟動機器。
2)電機的轉動方向,應按照規定的方向進(jìn)行轉動。
3)應嚴格按照規定(dìng)要求進(jìn)行潤滑,使用合適的(de)潤滑脂,嚴禁不同潤(rùn)滑(huá)脂混合使用。
4)物料的含水率要嚴格控製好,否(fǒu)則會影響到產品質量。
5)氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固,不能隨意拆卸。
6)拆卸設備應在斷電情況下進行,要切斷總電源。
7)電控櫃不能隨意打開,更不能讓非專業人士(shì)進行操作,以免發生危險。

氣流分級機在運行過程中,需要檢查(chá)的(de)內容(róng)為:
軸承:溫度不能(néng)超過70℃,是否潤(rùn)滑到位,有(yǒu)無潤滑異常。
機體:螺栓是否緊(jǐn)固,在運行過程中(zhōng)是否有異常(cháng)振動或(huò)者聲音(yīn)。
電機:溫(wēn)升不能超過(guò)60℃,是否有異常振動、氣味或者聲音。
以上便是氣(qì)流分級機在操作(zuò)時的規範及其檢(jiǎn)查細節,我(wǒ)們要做好以上幾點使機器安全可靠的運行,為企業帶來穩定的生產力。

無塵氣流分級機
係統采用簡單的模塊化設計,並且模塊比較少(shǎo)非常容易安裝和拆卸,這就意味著每個模快都非常容易清洗並且能清洗幹淨,這個特點對於製藥行業(yè)是(shì)非(fēi)常重要(yào)的因為它符合cGMP標準。所有的模塊(kuài)再用常規的超聲波清(qīng)洗的方法即可清洗幹淨(jìng)。
產能(néng)放大:擁有配套的放大設備,可以將實驗設備做好的樣品及工藝進行放大,比如AJM-400型設備處理(lǐ)樣品的產能能(néng)夠達到300kg/hr.單一收集點:這個特點是非常重要的,因為它在整個氣流(liú)粉碎機係列中(zhōng)保證了粉碎後樣品的粒徑分布(bù)。
這個特點尤為關(guān)鍵,因為粉碎得好的粒子沒有損失(shī)。二其他的(de)粉碎機有的(de)采(cǎi)用的是(shì)雙收集點,這就使得與樣(yàng)品直接接觸的表麵積會增大,會造成樣品的損失。簡易的連接:全(quán)部采用衛生及快速接口,無螺(luó)紋連接,並且所有(yǒu)的接觸麵采用(yòng)規則的曲麵設(shè)計(jì),非常光滑,容易清洗。