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揭開氣流分級機（jī）的（de）神（shén）秘（mì）麵紗

氣流分級機內部（bù）強製（zhì）通（tōng）風，一是可以起分級作用，二是可以擴散熱量。機器設置有排渣係統，機器在運轉過（guò）程中，能排除雜物及（jí）殘留機內的難磨（mó）石子，有利於提高產（chǎn）品質量粉體分（fèn）級機，保證正常生產能力，減少磨損。產品粒徑可（kě）由機內（nèi）風量，圓錐部分與刀片間眩等調節。可與微粉分級機組（zǔ）成多種係統，用於各種礦物的不同（tóng）粉碎要求。

氣（qì）流分（fèn）級機與旋風分離器除塵器引風機組成一整套粉碎係統壓縮空氣經過（guò）濾幹燥後，通過拉瓦（wǎ）爾噴嘴高速噴射入粉（fěn）碎腔在多股（gǔ）高壓氣（qì）流的交匯點處物料，被反複碰撞磨擦剪切而粉碎（suì）粉碎後的物（wù）料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區在高速旋轉的分級渦（wō）輪產生（shēng）的強（qiáng）大離心力作用下使粗細物料分離符合粒度要求的細顆粒通過分（fèn）級輪進（jìn）入旋風分離器和除塵器收集粗顆粒（lì）下降至粉碎區繼續粉碎。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先，增加粗（cū）粉出口的二（èr）次進風分號（hào）機。這樣就解決了（le）傳統分級方式中未分離的顆（kē）粒（lì）直接沉降造（zào）成的浪費。分級之後，要光比二次進風裝置（zhì），從（cóng）而使粗粉有效排出。

其次，剛才（cái）香蕉视频91講了粗（cū）粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風。這（zhè）樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力，讓細粉順利排出。由此（cǐ）也讓氣流分級機節省了不（bú）必要的能源浪費。

第（dì）三，二次進風運用到原（yuán）材料的進口處也會節能。但是此法有利有弊（bì）。還是根（gēn）據實際情況謹慎使用為好（hǎo）。

氣流分級（jí）機係統（tǒng）技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選（xuǎn）係統，不需要在主風機和旋（xuán）風分離器之間設置電除塵器（qì）與其它除塵設備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓（yā）、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣（qì）進入獨立布袋式除塵器或送入細灰（huī）庫並利用庫（kù）頂布袋除塵器過濾，避免環境汙染。由於采用了閉式循環，管路中熱灰不受外界條件影響、吸濕量小，大（dà）大減少了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係（xì）統布置方式靈活（huó），根據（jù）用戶要求可采用離散布置、庫側集中布（bù）置和庫頂集中布置等方式。

氣流分級機在操（cāo）作規範及安全可靠（kào）運行

不同的設備或產品在使用時有它們自己的操作方法與注意事項。香蕉视频91在進行選擇這種產品或是設備在使用時就需要留意它們的（de）使（shǐ）用方法與注意事項。

分級機，其除了氣（qì）流分級機外，還是有其它一些種類（lèi）的，比（bǐ）如離心式分級機，它也可（kě）以叫內部循環式分級機。

離心式分級機，它主要是由內外殼體套裝而成（chéng）的，其中還有轉子、傳動裝置、循環通道以及控製（zhì）板等，其主要優點是占用空間少（shǎo）和電耗低（dī），其使用也是比（bǐ）較（jiào）多的。

氣流分（fèn）級機主要的性能特點（diǎn）

隨（suí）著現在商品質量要求越來越高（gāo），對其原料的加工處理（lǐ）也變得嚴（yán）格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機後（hòu）在（zài）風機抽風（fēng）作用下由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有（yǒu）如下的性能（néng）特點：

1、氣流分級機適（shì）用於微米級產品的精細（xì）分級，可分級球狀、片（piàn）狀、及不規則形（xíng）狀（zhuàng）的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度（dù）可達（dá）3～150微米，產品粒度可調，品種更（gèng）換（huàn）極其方便；

3、分級效率與物（wù）料性質以及符合粒度的顆粒含（hán）量有關，物料流動性（xìng）好，符合粒（lì）度要求的（de）顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級（jí）輪轉速高，頂點切（qiē）割準確；