鄭州市鑫源機械製造有限（xiàn）公司

氣流分級機的四大產品優勢：

1、停機時（shí）間短：獨特的（de）流場設計及恒定的（de）氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級（jí）機采（cǎi）用分（fèn）體式設計，更換時（shí）隻需更換（huàn）噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使（shǐ）用壽命長氣流（liú）磨分（fèn）級輪（lún）配件，極大地降低了生產成本（běn）。

3、結構緊湊：渦輪整體傳動（dòng），結（jié）構更加緊（jǐn）湊，安裝調節更方便快捷，實（shí）驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流（liú）分級機外（wài）觀（guān）采用弧形結構設計（jì），優美簡約，並（bìng）提升品質。

氣流分（fèn）級機（jī）係統技術特點

1、投資（zī）省，渦輪式分級機分選係統，不（bú）需要在主風機（jī）和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備分號機，因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係（xì）統乏氣進入獨立（lì）布袋式（shì）除塵器或送入細灰庫並利（lì）用庫頂布袋除塵器過濾，避免環境汙染（rǎn）。由於采（cǎi）用了閉式循環，管路中熱灰（huī）不受外界條件影響、吸濕量小，大大減少了（le）空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布置方式（shì）靈活，根據用戶要求可采用（yòng）離散布置、庫側集中布置和庫頂集中（zhōng）布置等方式。

氣流分級機的分類及性能特點

靜態分級機分為重力分級、慣性分級、離心分機和其他分級模（mó）式。其中，重力分級包含（hán）水平流行和垂直流型。是利用顆粒在重力和空氣（qì）氣流阻力中的運動軌跡、沉（chén）降速度的不同進行分級。這類設備的特點是構造簡單、壓降小、處理能力大；但能耗高，経度差，不適合用（yòng）在精密分級的行業。

慣性分級有可變衝擊式（shì）和附壁式（shì）兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成不同（tóng）的運動軌跡，從而實現大小顆粒的（de）分級。這類設備（bèi）構造簡單，不需要（yào）動力，處理能力大。但不適（shì）合（hé）用在精密（mì）分級行業。

離（lí）心分機包含了旋（xuán）風式和DS式，靠自由蝸或準自由（yóu）渦離心力場中離心力與空氣（qì）曳力的（de）作（zuò）用來實現分級目的。這類設備的構造簡單，不能用在高濃度和精密分（fèn）級行業中。

除了上述（shù）幾種，還有依據慣性分級，迅速分級和微細顆粒的附壁效應等（děng）原理來實現分級的射流式。這類粉（fěn）體（tǐ）預分散良好，分級（jí），分級精度也高，是典型的多級產品。

氣流（liú）分級機針對礦（kuàng）山石料進行粉碎

不管是什（shí）麽樣（yàng）的機械或是設備（bèi）在進行使用（yòng）時都有它們自己的使用方法，在使用它們時需要注意的就是需要選擇正確的方法（fǎ）才（cái）能達到自己想要的一（yī）個工作效率。

氣流分級機作為礦山開采的主力設備，主（zhǔ）要針對大小不一的石料進行（háng）粉碎，工作原理是（shì）在高速離心力的作（zuò）用下，產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊後，再次形成渦流運動而造（zào）成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分（fèn）設備控製達到（dào）所要求的粒度。

在冶金、礦山、化（huà）工、水（shuǐ）泥等工業部門，每年都有大量的（de）原料和再（zài）利用（yòng）的廢料都需要用（yòng）超細分級機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的（de）有（yǒu）用礦物達到單體分離，就需要用分級機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。

開發氣流分級機的關鍵

開（kāi）發與氣流（liú）分級機設備相配套的精細（xì）分級設備及其（qí）它配套設備（bèi）。據（jù）了解，超微粉碎（suì）與分級設備相結合的閉路工藝（yì）可以提高生產效率、降低能耗、保證產（chǎn）品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥（yào）機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設（shè）備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技（jì）術的（de）關鍵還是設備。業內人士表示，藥機（jī）企業要開（kāi）發新型超微粉碎設備及其（qí）相應的分級設備，後者似乎更（gèng）為迫切。