鄭州市鑫源機械（xiè）製造有限公司

氣流分級機主要組成和特點

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流分級（jí）機的需求也大大提升。中國的氣流分級機（jī）主要（yào）是在（zài）德國氣流分（fèn）級機的基礎（chǔ）上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成（chéng）套設備（bèi）由進料係統、氣流分（fèn）級機收集器、旋風收集器、脈衝（chōng）收集器、風機、空壓機（jī）、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多數（shù）性質的物料進行超（chāo）微粉碎作（zuò）業（yè）都（dōu）會使用到氣流（liú）分級機；粉碎作業後的進一步粉碎作業這時候就需要對本（běn）固體實施（shī）研磨，主要用於超（chāo）微粉碎（suì）或超大型粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料的尺（chǐ）寸可（kě）將（jiāng）粉碎機（jī）設備分為粗（cū）碎機設備、粉碎（suì）機設備、超微（wēi）粉碎機設備分號機。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原（yuán）則：

一、分級機物料的充分分散，一（yī）次分級可以分為粗（cū）、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的（de）附壁效應，分（fèn）級機中無（wú）轉動部件和驅（qū）動電機。

三、粉體在實驗室射（shè）流分（fèn）級機（jī）的分級腔中迅速分級（jí），防止分散後的粉體二次團聚。

四、提（tí）高超細粉的分級精度。分級機在分（fèn）級域被加速的物料在數個噴嘴的噴（pēn）射氣流交匯（huì）點匯合，產生劇烈的碰撞（zhuàng）、磨擦、剪切而達到顆粒的超（chāo）細粉碎。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分（fèn）選機渦輪轉速可通過變（biàn）頻（pín）器對分級機電機實（shí）現無級調速（sù）；

2、係統風量可通過高壓離心（xīn）風機進口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的二次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉（zhuǎn）速（sù）的調節，即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內（nèi）的任意粒級要求。

無塵氣流分級機

係統（tǒng）采用簡單的模塊化設計，並且模塊比較少非常容易安裝（zhuāng）和拆卸，這就（jiù）意味著每個模快都非常容易清洗並且（qiě）能（néng）清洗幹淨分級輪，這個（gè）特（tè）點對於製藥行業是非常重要的因為（wéi）它符合cGMP標準。所有的模塊再用常規的超聲波清（qīng）洗的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁有（yǒu）配（pèi）套的放大設備，可以將實驗設備做好的樣品及工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產能能夠（gòu）達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要的，因為它（tā）在整個氣流粉碎機係列中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這（zhè）個特點尤為關鍵，因為粉碎得（dé）好的粒子沒有損失（shī）。二（èr）其他的粉碎機有的采用（yòng）的是雙（shuāng）收集點，這就使得與樣品直接（jiē）接觸的表（biǎo）麵積會增大，會造成樣品的損失。簡易的（de）連接：全部采用衛生及快速接（jiē）口，無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用規（guī）則的曲麵（miàn）設計，非（fēi）常光（guāng）滑（huá），容易清洗。

氣流分級機針對礦山石料（liào）進行粉碎

不管是什麽樣的機械或是設備在進行使用時都有它們自己的使用方法（fǎ），在使用它們時需要注意的就是需要選擇（zé）正確的方法才能（néng）達到自己想要的一個工作效率。

氣流分級機作為礦山開采的主力設備，主要針（zhēn）對大小不一的石料進行粉碎，工作原理是在高（gāo）速離心力的作用下，產生高速碰撞與高密（mì）度的粉碎，石料在互相打擊後，再次形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從（cóng）下部直通（tōng）排出。形成閉路多次循環，由篩（shāi）分設備控製達到所（suǒ）要（yào）求的粒度。

在冶金、礦山、化工（gōng）、水泥等工業部門，每年（nián）都（dōu）有大量的原料和再利（lì）用的廢料都需要用超細分級機進行加工處（chù）理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用分級機將原礦破碎到磨礦工藝所要求（qiú）的粒度。