【氣流分級(jí)機多少錢】工廠,有哪些,廠家(電話谘詢)
2021-10-26 09:13:27

氣(qì)流分級機(jī)有閉路(lù)循環式和扁平式兩種
氣流分級機的給料裝置,一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常見的(de)氣流分級(jí)機有閉路循(xún)環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高(gāo)壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的(de)固體物料顆粒混合成的高速氣流,不斷受到從不同角(jiǎo)度噴入的氣流的切向撞擊,使混合氣流中的固體顆粒相互(hù)的撞擊(jī)和摩擦而細化。
氣流分級機主要部件,標配為一個立式渦輪分級機,粉碎、分(fèn)級相互配合、同步完成,通過變頻調整分級機的轉速,可任意(yì)調(diào)整產品細度。如一(yī)個加工流程分號機,需多個粒度段的產品,可在標配一個分級機(jī)的基礎上加(jiā)裝兩個(gè)至四(sì)個,使本(běn)機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。
氣流分級(jí)機(jī)應用範圍,氣流分級機(jī)的粉碎機理決定了其適用範圍(wéi)廣、成品細度高等特點,典型的物料有:超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、生化等,低溫要求(qiú)的PVC。通過將氣源(yuán)部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性氣體保護設備,適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉(fěn)碎(suì)分級(jí)加工。

氣流分級機日常維護和注意事項
氣(qì)流分級(jí)機屬於精細設備,使用和維護的細節要注意:
1、氣流(liú)分級機在出廠前設置了保護措施。沒有技術(shù)人員指點不得變換氣流磨內部參數,以(yǐ)免導致設備(bèi)破損。斷電時有高壓,開蓋檢驗要注意危險的發生(shēng)。
2、氣流分級機發生事故後,要有技術人(rén)員維修,不得私行維修,避免操作錯誤。氣流磨調動(dòng)元器件選擇參數(shù)一致的元器件(jiàn)。
3、氣流分級機主機設備與電控櫃務必接地。
4、氣流分級機除塵器過濾元件處於幹燥狀態,過濾布袋出現損壞說明引風機(jī)排出(chū)物料,要按(àn)時(shí)檢驗或調動(dòng)過濾元(yuán)件,檢驗脈衝閥等氣動元件,若有故障出現要及時維修。
5、氣流分級機原料過濕要(yào)對(duì)原料實行幹燥處理,避免堵塞濾袋,含水量(liàng)不可大於百分之一。
6、氣流分級機氣源通過幹燥(zào)淨化,排除水分及雜質,預防內部電器元件受潮與破損。
以(yǐ)上是(shì)氣流分級機使用時需注意的細節。在安裝與(yǔ)生產時,遇到(dào)問題或(huò)難(nán)點,可隨時聯係我(wǒ)們。

氣流分級機可與多設備組合生產
氣(qì)流分級(jí)機粗(cū)粒受重力和離(lí)心力的作用下沉,大部分(fèn)顆粒被上升的氣流帶入分(fèn)級室,達到粒度要求的顆粒由(yóu)於受到較小(xiǎo)離(lí)心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統,原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的(de)作用,被轉子(zǐ)葉片拋向筒體四周並沿筒(tǒng)體下滑,在降(jiàng)落過程中又受到(dào)二次風氣流衝擊,使粗(cū)粒中團聚(jù)的細粉衝散並再次吹向分級室,粗粉在重力作用下由(yóu)下部排料閥排除。
氣(qì)流分(fèn)級機產量大(dà),能耗低,分級,該(gāi)機采用(yòng)的立式葉輪進(jìn)行分級,穩定的分級(jí)技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產(chǎn)品無大粒,粒度集中,分級精度高。
氣流分(fèn)級機結構合理,可(kě)根(gēn)據用(yòng)戶要求同時生產1-6個粒度號的(de)產品(pǐn),適用性強,可與各種磨機組合形成閉路或開路組合(hé)作業,各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速(sù),自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控製,自(zì)動清灰,提高了整機負壓的穩定。

氣流分級機結構簡單適用物料交廣優點
不同的設備在使(shǐ)用時的具體(tǐ)的應用領域也是不同的,大家在選擇(zé)設備使用時需要考慮的它(tā)的具體應用範圍。隻有這(zhè)樣才會讓它(tā)們(men)使用之後所起到的作用發揮的更大,對(duì)於氣流分級(jí)機也是一樣的道理。那麽,氣流分級機結構簡單適用物料(liào)的優點有(yǒu)哪些(xiē)。
說起氣流分級機,他(tā)是與旋(xuán)風分離器、除(chú)塵器、引分及組成(chéng)的分級係統,在(zài)高速運轉下產生離(lí)心力使物料分離,符合粒徑要求的細顆(kē)粒通(tōng)過分(fèn)級輪葉片間隙進入旋(xuán)風分離器或(huò)除塵器收集(jí),粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失(shī)。
沿(yán)筒壁下降至二次風(fēng)口處,經二次風的強烈淘洗(xǐ)作用,使粗細顆(kē)粒分離,細顆粒上升至分級區二次分級,粗顆粒下降至卸料(liào)口處(chù)排出。

今天香蕉视频91一起來聊聊氣流分離機的那些事兒!
性能優勢(shì)及特點:自分流式分級機(jī)是新型超微分級機,是自分流慣(guàn)性分級技術與離心分級(jí)技術的組合,核心技術達到當今世界先進水平,技術(shù)性能比渦輪式分級(jí)機有質(zhì)的飛躍。
1、低能耗:同(tóng)樣處理量,能耗比其它臥式、立式分級(jí)機降低50%。
2、率(lǜ):同(tóng)樣處理量,分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。
3、:分級細度高,徹底杜絕(jué)產品中(zhōng)過大顆粒及篩餘物。
4、低轉速(sù):相(xiàng)同分級粒(lì)徑,分級輪轉速比其它臥(wò)式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉體時,分級輪無磨損;生產莫氏硬度≥7的粉體時,分級輪使用壽命比(bǐ)其它臥式、立式提高5~8倍。
5、產量高:大型機產量可達(dá)50t/h。
6、結構全:可根據不(bú)同(tóng)特殊要求,配置的分級結構。
7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨(mó)設備組成閉路或開(kāi)路係統。
8、負壓生產,無粉塵汙染,環(huán)境優良。
9、自動化程度高,穩定性強,操作簡(jiǎn)便。

氣(qì)流粉(fěn)碎分級機(jī)的性能特點
1、氣流粉(fěn)碎分級機產量(liàng)大,能耗低,分級.
2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立式葉輪進行分級.穩定的分級(jí)技術及特殊的密封措(cuò)施有效的(de)阻(zǔ)止了粗粒的泄漏,使(shǐ)產品無大(dà)粒,粒度集中,分級精度高.
3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶(hù)要求(qiú)同時生產1-6個粒度號的(de)產品.
4、氣流粉碎分級機適用(yòng)性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷(léi)蒙磨、振動磨等(děng))組合形成閉路或開路組(zǔ)合作業.
5、氣流粉碎分級機自動化程度高