鄭州市（shì）鑫源機械製造有限公司

氣流分級機如（rú）何達到（dào）粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎室周邊噴（pēn）入的高壓氣體(壓縮（suō）空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同（tóng）角度噴入（rù）的氣流（liú）的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和（hé）摩擦而細化。可（kě）使產品免受汙（wū）染，又因粉碎過程中產生的溫度甚微氧化鈣氣流分級機，有利（lì）於粉碎低（dī）熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用（yòng）過熱蒸汽。這是因為蒸汽（qì）冷凝時可使（shǐ）物料全部（bù）析出。氣流粉碎機是利用（yòng）物料在高速（sù）氣流（liú）的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中（zhōng）造成物（wù）料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物（wù）料產生（shēng）剪切（qiē）作用，從而達（dá）到粉碎物料的（de）目（mù）的（de）。

氣流分級機的選擇知識和操作（zuò）原（yuán）理

分級機選（xuǎn）擇小（xiǎo）知識，如您（nín）有氣流（liú）分級機（jī）選擇需求，那怎樣進行相關的選擇呢分號機，一起來看一下。首先（xiān）您需要（yào）考慮選擇（zé）的是有明顯（xiǎn）優（yōu）勢的，節約能源的，且在當前是較好的設備機型。它的加工能力強，相對而言磨損小。在結構上，緊湊且體積（jī）小。同時在加工的時候分級輪，係統溫度低等（děng）這（zhè）些優點（diǎn）。

氣流（liú）分級機是（shì）怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源係統產生的高（gāo）速（sù）氣流，高速氣流來到粉（fěn）碎係統（tǒng）中，再帶動物料（liào）進行高速的旋轉，旋轉（zhuǎn）過程中，物料與物料相互的（de）碰撞、剪切和摩（mó）擦，然（rán）後實現物料的超微粉碎。

氣流分級機的應用範圍非常廣泛，可以（yǐ）適用於高硬度的如金剛石，高純度的如化工，加（jiā）工時低溫運行（háng）等，都（dōu）可以選用氣流粉碎機。

操作氣流分級機要（yào）注意什麽？

氣流分級機運轉前，操作（zuò）人員需要確認原料供料管入口和出口處是否有異物。出口處是否有原料的（de）附（fù）著等，如果發現異（yì）物需處理幹（gàn）淨再開機。

氣流分級機正常運（yùn）轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常監視供料管壓（yā）縮氣體的壓力。檢查實（shí）驗室分級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進行分（fèn）解、清掃、檢查、維護氣流分級機（jī）時一定要斷開主電源以免發（fā）生危險。

在操作氣流分級（jí）機等分（fèn）級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需要打開控製盤對某些（xiē）儀表進行監視或調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流分級機的（de）發（fā）展方向

(1)大型化和（hé）精細化。隨著超細粉（fěn）體市場的不斷（duàn）擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉（fěn）碎和精細分級設備的需求將不斷增抓在超（chāo）細粉體加工中，采用大（dà）型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣（qì）分級機逐步占據市（shì）場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒（lì）徑（jìng）可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特（tè）種陶瓷等（děng）工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成（chéng）化方向發展，氣（qì）流分級的自動化控製，對於提（tí）高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化（huà）水平及企業的核（hé）心競爭力都具有十分重要的意義。

氣流分級（jí）機設備（bèi）與工藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適（shì）應具體物（wù）料特性和產品指標，規格（gé）型號的多樣化，而不（bú）存在對任何物料都是的設備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序（xù）結合、超微粉碎與表麵改性相結（jié）合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等，都可以擴大超（chāo）微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與（yǔ）超微粉（fěn）碎（suì）技術相關粒度檢測和控製技術（shù）。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微（wēi）粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試（shì）儀器與測定的控製（zhì）技術，則（zé）與超微粉碎技術密（mì）切相關（guān）。