鄭州市鑫源機（jī）械製造（zào）有限公司

氣流分級機主要組成和特點

隨著超細粉體行業的（de）逐漸發展，中國氣流分級機的需求也大大（dà）提升。中國的氣流分級機主要是（shì）在德國氣流分級（jí）機的基礎上改進和發展的氣（qì）流磨分級輪配件（jiàn）。

氣流分級機主要組成和特點是，成（chéng）套（tào）設備由進料係統、氣流分級（jí）機收集器（qì）、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製（zhì）櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多數性質的物料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉碎作（zuò）業後的（de）進一步（bù）粉碎作業這時候就需要對本固體實施研磨，主要用（yòng）於超微粉碎（suì）或超大型粉（fěn）碎設備。根據被粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉碎機（jī）設備。

氣流分（fèn）級機的維（wéi）護保養和注意事項

1、維（wéi）護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免（miǎn）軸承溫度過（guò）高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是（shì）很（hěn）重要的。

(3)物料壓碎後分號機，應清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎（suì）效（xiào）果。

(4)過濾袋使用一段時（shí）間後，應當清（qīng）洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設（shè）備在運行時，卸貨出口無法到達，以避（bì）免（miǎn）事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會使（shǐ）溫度過高，損壞葉（yè）輪和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以確（què）保安全。

氣流分級機的設計原則（zé）

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分（fèn）級機物料（liào）的充分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分級機中無（wú）轉動部件和驅（qū）動電機（jī）。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次（cì）團聚。

四、提高超細粉的分級精度（dù）。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的（de）碰撞、磨（mó）擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機日常維護和（hé）注意事項

氣流分級機屬於精（jīng）細設備，使用和維護的細節要注意：

1、氣（qì）流分級機在出廠前（qián）設置了保（bǎo）護措（cuò）施。沒（méi）有技（jì）術（shù）人（rén）員指點不得變換氣流磨內部參數，以免導致設備破損。斷電時有高壓（yā），開蓋檢驗要（yào）注意危險的發生。

2、氣流分級機發生事故後，要有技術人員維修（xiū），不得私行維修，避免操作錯誤。氣流磨調動元器件選擇參數一致的元器件。

3、氣流分級機主機（jī）設備與電控（kòng）櫃務必接地。

4、氣（qì）流分級機除塵器（qì）過濾元件處於（yú）幹燥狀態，過濾布袋出現（xiàn）損（sǔn）壞說明（míng）引風機排出物料，要按時檢驗（yàn）或調動過濾元件，檢驗脈衝閥等氣動元件，若有（yǒu）故障出現要及時維（wéi）修。

5、氣流分級機原料過濕要對原料實行幹燥（zào）處理，避免堵塞濾袋，含水量不可大於百分之（zhī）一。

6、氣流分級機氣源通過幹燥淨化（huà），排除水分及雜（zá）質，預（yù）防內部電器元件受潮與破損。

以上是氣流（liú）分級機使用時需注意的細節。在安裝與生產時，遇到問題或難點，可隨時聯係香蕉视频91。

氣流分級機可與多（duō）設備組（zǔ）合（hé）生產

氣流分級機粗（cū）粒受重力和（hé）離心力的（de）作用下沉，大部分（fèn）顆粒被上升的（de）氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較小離心力的作用通過強製分級葉片之（zhī）間的縫隙進入搜（sōu）集係統，原料粉體中的（de）粗粒由於受到較（jiào）大離心力（lì）的作用，被轉子葉片拋向筒體四周（zhōu）並沿筒體下滑，在降落過程（chéng）中又（yòu）受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹向分級室，粗粉在（zài）重力作（zuò）用下由下部排料閥排除（chú）。

氣流（liú）分級機（jī）產量大，能耗低（dī），分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒（lì）的泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結構（gòu）合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號（hào）的產品，適用性強，可與各種磨機組合（hé）形成閉路（lù）或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環（huán）式多箱除塵搜集過程中實（shí）現電子控製，自動清灰，提高了整機負（fù）壓的穩定。