鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主（zhǔ）要由二次（cì）風、三次風及葉輪、傳動係統等（děng）組成。生產線工作時，物料在引風機（jī）引力的作用下由（yóu）分級機的入（rù）料（liào）管進入。在（zài）分級機（jī）內部空（kōng）氣（qì）與（yǔ）物料充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用（yòng）下氧化鈣氣流分級機，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升（shēng）至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分（fèn）級輪旋（xuán）轉產生的離心（xīn）力，又受到引風機引力產生的向（xiàng）心力。當顆粒受到的離心力大於向（xiàng）心力時，分級徑以上的粗（cū）粒子被甩到筒體內壁，失速後沿筒內壁下（xià）落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進（jìn）風口進入淘洗區，並對粗細（xì）混合粉進行風篩（shāi）式的淘洗作用。這（zhè）樣分號機（jī），混（hún）雜或粘附（fù）於粗料中的細顆粒被分離幹淨，回流到（dào）分級區，粗顆（kē）粒由卸料裝（zhuāng）置排出分級機。符合（hé）粒度要（yào）求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器（qì）、脈衝除（chú）塵器被（bèi）收集下來，淨化後的氣體通過引風（fēng）機排風口被排放到大氣（qì）中。

操作氣（qì）流分（fèn）級機要注（zhù）意什麽？

氣流分級機運轉前，操作人員需要確認原料供料管入口和出口處是否（fǒu）有異物。出口處是否有原料的（de）附著等，如果發現異物需處理幹淨再開機（jī）。

氣流分級機正常運轉時，為了（le）維持分（fèn）級的穩定性，需要經常監視供料管壓縮氣體的壓（yā）力。檢查實驗（yàn）室分級機的粉塵收集器壓差損（sǔn）失等是否穩定（dìng）。

進行分解、清掃（sǎo）、檢查、維護氣（qì）流分級機時一定要斷開主電源以免發生危險（xiǎn）。

在操（cāo）作氣流分級機等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需（xū）要打開控製盤對某（mǒu）些儀表進（jìn）行監視（shì）或調整時，一定要注意不（bú）要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流分級機係統技術特點

1、操作簡單，全部可在操作（zuò）盤上用數字控製，一般工人隻需培訓（xùn）一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性（xìng）能高，各（gè）易磨損部位均采取了可靠（kào）的耐磨措施。渦流分離器：除（chú）采用低速氣流分級技術以外，還對（duì）設（shè）備內易磨通流部分采用熱（rè）噴（pēn）或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處（chù）理，使用壽（shòu）命≥25000小時。旋內外分離器：采（cǎi）用耐磨陶（táo）瓷旋風子，HRC硬度高（gāo）達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨（mó）風（fēng）機：在殼體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件壽（shòu）命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法耐磨處理。

氣流分（fèn）級（jí）機可與多設備組合生產

氣（qì）流（liú）分級機粗粒受（shòu）重力和離心（xīn）力的作用下（xià）沉，大部（bù）分顆（kē）粒被上（shàng）升的氣（qì）流帶入分級室，達到粒（lì）度要求的顆粒由於受到較小（xiǎo）離心力的作用（yòng）通過強製分級葉片之間（jiān）的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的（de）作用，被轉子葉片（piàn）拋向筒體四周並沿（yán）筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流衝（chōng）擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再（zài）次吹向分級室，粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。

氣流（liú）分級機產量（liàng）大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩（wěn）定的分級技（jì）術（shù）及特殊的密封措施有（yǒu）效的（de）阻止了（le）粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒（lì）度集中，分級精度（dù）高。

氣流分級機結構合（hé）理，可（kě）根據用（yòng）戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種（zhǒng）磨機組合形成閉路（lù）或開（kāi）路組合作業，各級葉輪（lún）分（fèn）級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控製，自動（dòng）清灰，提高了整機負壓的穩定。

今天香蕉视频91一（yī）起來聊聊氣流分離機的那些事兒（ér）！

性能優勢及特（tè）點（diǎn）：自分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性（xìng）分級技術與離（lí）心分級技術（shù）的組合，核心技術達到當今世界先進水平，技術性能（néng）比（bǐ）渦（wō）輪式（shì）分級機有（yǒu）質的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它（tā）臥（wò）式（shì）、立式分（fèn）級機降低50%。

2、率（lǜ）：同樣處（chù）理（lǐ）量，分級效率比其它（tā）臥式、立式分級機（jī）提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分（fèn）級（jí）輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型（xíng）機產（chǎn）量可達50t/h。

6、結（jié）構全：可根據不（bú）同特殊要求，配置的（de）分級（jí）結構。

7、可與（yǔ）球磨機、雷（léi）蒙磨、衝擊（jī）磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路（lù）或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩（wěn）定性強，操作簡便。