鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級（jí）機（jī）的維護保養和注意（yì）事項

1、維（wéi）護保養

(1)電機應定期（qī）潤滑，但潤滑油（yóu）不應過量（liàng），以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器（qì）和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎後（hòu），應清（qīng）理機內的（de）膠粉，以避免堵塞，從（cóng）而影（yǐng）響粉碎效果分號機。

(4)過濾袋使（shǐ）用一段時間後，應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口無（wú）法到達，以避免事故發生。

(2)葉（yè）輪的轉速不能超過規定，否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該定（dìng）期檢查，以確保安全。

氣流粉碎（suì）機如何做到兩全其（qí）美

在粉碎區域，加速粒子在每個（gè）噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎後的物料通過上氣流輸送到分級區（qū），通過水平布置（zhì）的分級（jí）輪選擇達到顆（kē）粒尺寸（cùn）的（de）細粉，而未達到粒度要求的（de）粗粉則返回粉碎區繼續（xù）粉碎。將合格的細粉隨氣（qì）流進入旋流分離器，並通過除塵器對粉塵氣（qì）體進行過濾純化，排放到大氣中（zhōng）。

氣流分級機在這樣既減少劑量、節省原（yuán）料，又降低了資源的浪費豈不是兩全其美嗎，這個也還是你們想要看到的結果的。另一方麵，氣流粉碎機給（gěi）中藥（yào）超細（xì）的粉碎後，香蕉视频91一般是（shì）不（bú）用進行（háng）煎（jiān）煮、浸（jìn）提等等一些處理，因（yīn）而（ér）可減少（shǎo）有效成分的損耗，提高香蕉视频91在使用藥材的反複率，從而提高香蕉视频91的生產效（xiào）率（lǜ），也大大的（de）降（jiàng）低了香蕉视频91的生產成本。使用氣流粉碎機進行工作（zuò）也（yě）可（kě）以大大的提高香蕉视频91（men）的工作效率，從而也實現節能減排的功能。

氣流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒後，受到兩種（zhǒng）力（lì）量的作用，一種是分級筒由旋（xuán）流而（ér）產（chǎn）生的離心（xīn）力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰庫；另（lìng）一種力量（liàng）是由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片之間提取（qǔ）向上，經過旋風分離器掉入（rù）細（xì）灰庫。同時二次風在分級筒內將下降的氣灰混合物再次向上托（tuō）舉，使一部分介於粗細之（zhī）間的氣灰混合物再次進入分選程序，這就是渦輪式分（fèn）級機分級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分（fèn）選機，屬於慣性分離，它是介於重力分離和離心分離之（zhī）間（jiān）的一種（zhǒng）分（fèn）離技術。其原理（lǐ）是物（wù）料隨氣體（tǐ）流動時突然改（gǎi）變流動方向，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它可（kě）以（yǐ）通過一係列檔板來（lái）調節物料與（yǔ）氣流的方向，從（cóng）而獲得大小不同的慣性離心力。

氣流分級機主（zhǔ）要的性能特（tè）點

隨著現在商品質量要求越來越高，對（duì）其原料的加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位（wèi）。物料進入氣流分級機後在風機抽風作用下由分級機（jī）進行分級，之（zhī）後在高速旋轉的分級渦輪（lún）的強大離（lí）心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點：

1、氣流分級（jí）機適用於微米級產品（pǐn）的精細（xì）分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也（yě）可對不同（tóng）密度的（de）顆粒進行分級（jí）；

2、分級產品的粒（lì）度可達3～150微米，產（chǎn）品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分（fèn）級效率（lǜ）與物料性質以及符合粒度（dù）的顆粒含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就（jiù）高，反之則低；

4、分級輪轉速（sù）高，頂點切割準（zhǔn）確；

氣（qì）流分級機設備（bèi）與工藝研究開發（fā）一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標（biāo），規格（gé）型號的多（duō）樣化，而不存在對任何物料（liào）都是的設備。

開發多功能超微粉碎設備（bèi）。例（lì）如，將超（chāo）微粉碎和幹燥等工序結合、超（chāo）微（wēi）粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理（lǐ）與超微粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎（suì）技術的應用範圍。

開發研究與超微粉碎技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的（de）粒度檢測和控製技術是（shì）實現超（chāo）微粉（fěn）體工業化連續（xù）生（shēng）產的重要條件之一。而（ér）粒度測試儀器與測定的控製技術，則（zé）與超（chāo）微粉碎技術密切相關。