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粉體分級機公司(查看)_分號機

2025-08-26 08:10:16

氣流分級機為何廣(guǎng)受大眾的喜(xǐ)愛?本設備(bèi)可在(zài)無菌狀態下操作,生(shēng)產過程連續,生(shēng)產能力大,自控(kòng)、自動化程度高。實現聯合操作,因為當用過熱(rè)高壓飽和(hé)蒸汽進行(háng)粉碎時(shí),可同時進行(háng)物料的粉碎(suì)和幹燥,並可作為(wéi)混合機(jī)使用,

氣流分級機為何廣受大眾的(de)喜愛?

本設備可在無菌狀態下操作,生產過程連續,生產能力(lì)大,自控、自動化程(chéng)度高。實現聯合操作,因為當用過(guò)熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時,可同時進行物料的粉碎和幹燥(zào)粉體分級機,並可作(zuò)為混合機使用,物料在粉碎的同時,可噴入所(suǒ)需濃度(dù)的溶液,以此覆蓋固體細顆粒,以形成包覆層和(hé)進行表麵改性,因此,氣流粉碎機可與粉碎外表包覆及表麵改(gǎi)性相結合。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整(zhěng)套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反(fǎn)複碰撞、磨擦、剪切而粉碎分號機,粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上(shàng)升氣流運動(dòng)至分級區,在高速旋轉的分(fèn)級渦輪產生的強大離心力作(zuò)用下(xià),使粗細物料分離,符(fú)合粒度要求的細顆粒(lì)通(tōng)過分(fèn)級輪進入旋風分(fèn)離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼(jì)續粉碎。

如何解決(jué)氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷(xiàn)

在生產過程中選用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在(zài)一定的範圍內,而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度範圍更廣泛(fàn),大多數(shù)難以滿足要求。故在(zài)粉碎(suì)過程(chéng)中,分級是提高超細粉碎效率和生產出滿(mǎn)足細度及其級配要求的微細粉產品至(zhì)關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工(gōng)藝的要求,把粉碎產品按某種粒度大小(xiǎo)或不同種類顆粒進行分選的操作(zuò)過程。

分級的方式有兩種:用篩子篩分(fèn)和在流(liú)體中進行分級(jí)。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式(shì)分級機、粗級分級(jí)機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式(shì)分級機(jī)、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分(fèn)級機。

氣流分級(jí)機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑,但潤滑(huá)油不應過量,以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎(suì)噴(pēn)嘴的磨(mó)損情況是很重要的。

(3)物料壓碎後,應清理機內的膠粉,以避(bì)免堵塞,從(cóng)而影響粉碎效果。

(4)過濾袋(dài)使用一段時間後,應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備(bèi)在運(yùn)行時,卸貨出口無法到達,以避免事故發生。

(2)葉輪的轉(zhuǎn)速不能超過規定(dìng),否則會使溫度過高,損壞葉輪和電機。

(3)安全閥(fá)應該定期檢(jiǎn)查,以確保安全(quán)。

氣流分級機與磨機組合適應性強(qiáng)麽

氣流分級(jí)機(jī)在具(jù)體的應用時有它(tā)自己的使用方法,使用時需要(yào)注意(yì)它的使用方法才會達到好的效果,也才會(huì)慢慢的降低工業的生產成本。今天為大家說明氣流分(fèn)級機適應性強與各種磨機組合有哪(nǎ)些。

氣流分級機適用於幹法微米級產品的精細分(fèn)級,可分級球(qiú)狀(zhuàng)、片狀、針狀的顆粒(lì),也可對不同密度的顆粒進行分級,分級產品的粒度可達D97:8~150微米,產(chǎn)品粒度無級可調,品種更換極其方便。

氣流分(fèn)級機分級效率60%~90%,流動性好(hǎo)的物料分(fèn)級效率就高,反之效率降低,采用立式分級渦輪裝置,轉速低,耐磨損,係統功率配置低,可多級分級(jí)機串(chuàn)聯使用,同時生產(chǎn)多個粒度(dù)段的產品(pǐn),可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用,組成(chéng)閉路(lù)循環。物料(liào)由進料係統進入分級室,利用轉子(zǐ)的旋轉所產生的離心力,將混合在氣固兩相流體的粉體(tǐ)按粒徑大小分開(kāi)。

今天香蕉视频91(men)一起來聊聊氣流(liú)分離機的那些事兒!

性能優勢及特點(diǎn):自分流式分(fèn)級機是(shì)新型超(chāo)微分級機,是自分流(liú)慣性分級技術與離心分級技術的組合,核心技術達到當今世界先進水(shuǐ)平,技術性能比渦輪式分級機有(yǒu)質的飛躍。

1、低能耗:同樣處理量,能耗比其它(tā)臥(wò)式、立式分(fèn)級機(jī)降低50%。

2、率:同樣處理量(liàng),分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、:分級細度高,徹底杜絕產品(pǐn)中(zhōng)過大顆粒及篩餘物(wù)。

4、低轉速:相同分級粒(lì)徑,分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低(dī)50%。生產莫氏硬度<5的粉體時,分級輪無(wú)磨損(sǔn);生產(chǎn)莫氏硬度≥7的粉(fěn)體時,分級輪使用壽命比其它臥式、立(lì)式提高5~8倍。

5、產量(liàng)高:大型(xíng)機產量可達(dá)50t/h。

6、結構全:可根據不同特(tè)殊要求,配置的(de)分級結(jié)構。

7、可與球磨(mó)機、雷蒙(méng)磨、衝擊磨、氣流磨等各種(zhǒng)粉磨設備組成閉路或開路係統(tǒng)。

8、負壓生產,無粉塵(chén)汙染,環境優良。

9、自(zì)動化程度高,穩定性強,操作簡便。

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