鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限公司

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵（miàn）的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次進風。這（zhè）樣就解（jiě）決了傳統（tǒng）分級方式中未分離的顆粒直接沉降造（zào）成的浪費。分級之後氣流分級機，要光比二次進風裝置，從而使粗（cū）粉有效排出。

其次，剛才香蕉视频91講（jiǎng）了粗粉出口（kǒu），其實在細分出口也要進行二次引（yǐn）風。這樣的行動，目的是（shì）為了對細粉施加（jiā）一個力，讓細粉（fěn）順利排出（chū）。由此也讓氣流分級機（jī）節省了（le）不必要的能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進口處（chù）也會節能分號機。但是此法有（yǒu）利有弊（bì）。還是根據實際情況謹慎使用為好。

氣流分級機（jī）的設（shè）計原則

氣流分級機的設計需遵循（xún）以下四個原則：

一、分級機物（wù）料的充分分散，一次分級可以分（fèn）為粗、中、細三個（gè）產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分級機中無轉動部（bù）件和驅動電機。

三、粉體在實驗室（shì）射（shè）流分級機的（de）分級腔中迅速分級，防止（zhǐ）分散後的（de）粉體二次團（tuán）聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在（zài）分級域被（bèi）加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞（zhuàng）、磨（mó）擦（cā）、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機有哪些特性及原理

氣流分級機可（kě）以分級很多種類的顆粒物質，在分離這（zhè）些顆粒物質時是（shì）有著非常好的效果的。氣流分級機有著非常好的（de）特（tè）性，它不僅有著好的使用效果操作起來還是（shì）非常的簡單方便的。

分（fèn）級效力與物料性子和相符粒度的顆粒含量無關，物料活動性好，相符粒度請求的顆粒含量高，效力就高，反之則（zé）低。氣流分（fèn）級機分級輪轉速高的（de），極點切（qiē）割，可多級分級機串連應用，同時生（shēng）產多個粒度段的產物，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉（fěn）磨裝備串連應用，構成閉路輪回，控製體係采（cǎi）納程序控製，運轉狀況及時（shí）表現，操作簡便。

氣流分級機適用於幹法微米級產物的精致分（fèn）級，可（kě）分級球狀、片狀、及不規（guī）則外形的顆粒，也可對分歧密度的（de）顆粒停止分級。

氣流粉碎分（fèn）級機的性能特點

1、氣流粉（fěn）碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立（lì）式葉輪進行分級.穩定的（de）分級技術及特（tè）殊的密封措施有效的（de）阻止了粗粒的泄漏,使產品無（wú）大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎（suì）分級（jí）機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品（pǐn）.

4、氣流粉碎分級機（jī）適用性強:可（kě）與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨（mó）等)組（zǔ）合形成閉（bì）路或開路組合作（zuò）業.

5、氣流粉碎分級機自動化程度高

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精細（xì）分級設備及（jí）其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提（tí）高生產效（xiào）率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微（wēi）粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善（shàn）分級設備（bèi）、產品輸送設備等輔助工藝設備（bèi）。

超微（wēi）粉碎技（jì）術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥（yào）機企業要開（kāi）發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備（bèi），後（hòu）者似乎更為迫切。