鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的設計原則

氣流分（fèn）級機（jī）的設計需遵循以下四個原則：

一（yī）、分級機物料的充分（fèn）分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產（chǎn）品。

二、流（liú）場的穩定和具有較（jiào）強的附壁（bì）效（xiào）應，分級機中無轉動部（bù）件和驅動電機（jī）。

三、粉體（tǐ）在（zài）實驗室射（shè）流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散（sàn）後的粉（fěn）體二次團聚。

四、提高超細粉的分級精度石英粉（fěn）氣流（liú）分級機。分級機在分級域被（bèi）加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點（diǎn）匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而（ér）達到顆粒的（de）超細（xì）粉碎。

氣流分級機係統技術特（tè）點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機（jī）葉輪轉速、二次（cì）風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節（jiē）正（zhèng）負零點（diǎn）位置。

2、分級（jí）精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率可（kě）在85％以上，旋（xuán）風分離器效率≥95%。

4、適（shì）用性強，原灰狀況細（xì）度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品（pǐn）質沒有影響分（fèn）號機。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特（tè）別在大處理量上有著較大（dà）的優（yōu）勢。可為多種裝機容量的（de）電廠匹配。

氣（qì）流分級機的性能特點及發（fā）展趨勢

氣流分級機（jī）是一種利用葉（yè）輪旋轉的離心力和氣流而產生的曳引力（lì）對物料進行分級的一種設備，具有分級（jí）精度高、節能、和（hé）生產成本低等（děng）特性，在石英、長石（shí）、雲（yún）母、高嶺土、氧化鎂等（děng）分級提純過程中得（dé）到了廣泛應用分級輪。

氣流分級（jí）是根據不同粒徑顆粒在氣體(通常采（cǎi）用空氣)中受到離心力、重力、慣性力等的作用，產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的分級（jí）。氣流分（fèn）級機按其是否具有運動部件可（kě）劃分為（wéi）靜態分級機和動態分級機（jī）。

氣流分級機的結構特點

1、噴（pēn）射細粒（lì）環在高速旋轉葉輪作用下，流經葉輪的氣體（tǐ）壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴射細粒環，由於旋轉（zhuǎn）導風葉的（de）葉片（piàn）設計成曲線形，進（jìn）口截麵積（jī）大，出口截麵（miàn）積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增（zēng）大，並且旋向流（liú）出,有利於分級。

2、分（fèn）級點調整機（jī）構設（shè）置三個調整（zhěng）杆，並用鏈條（tiáo）使其保持同步運動。調節杆（gǎn）向上移動、細粉增多；調節杆向下移動時，細粉減少。

分級點可無級連續調節，性能比較好的氣流分級（jí）機產品（pǐn）粒度無級可調（diào），分級產品的（de）粒度可達D97：3～150微米，適用（yòng）於（yú）幹法微米級產品的精細分級。

3、控（kòng）製環設置一控製環是為了保證控製環與噴射細粒環之間形成合適的（de）截麵，控製氣流流速穩（wěn）定（dìng）。

4、餘風口由幹物（wù）料中不（bú）可避免的要帶入多餘（yú）氣體（tǐ），而且分（fèn）級室內溫度較高，空氣（qì）將發生（shēng）膨脹,所（suǒ）以設計一餘風（fēng）口（kǒu）來保（bǎo）持分級室內氣（qì）流穩定、平衡。

無塵氣流分級機

係統采用簡單的（de）模塊（kuài）化設計，並且模塊比較少非常容易安裝和（hé）拆（chāi）卸，這就意味著（zhe）每個模快都非常容易清洗並且能清洗幹淨，這個特點對（duì）於製藥（yào）行業是非常重要的因（yīn）為它符合cGMP標準。所有的模塊再用常規的超聲波清洗（xǐ）的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁（yōng）有配套的放大設（shè）備，可以將實驗設備做好的樣品（pǐn）及工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產能（néng）能夠達到（dào）300kg/hr.單一收集（jí）點（diǎn）：這個特點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎（suì）機係列中保證了粉（fěn）碎後樣品的粒（lì）徑分布。

這個特點尤為關鍵（jiàn），因為粉碎得好的粒子沒有損失。二其他的粉碎機有的采用的是雙收集點，這就使得與樣品直（zhí）接接觸的表麵積會增大，會造成樣品的損失。簡易的（de）連接：全部采（cǎi）用衛生及快速接口（kǒu），無螺紋連接，並且所有的接觸麵采用規則（zé）的曲麵設計，非（fēi）常光滑（huá），容易清洗。