鄭州市鑫源機械製造有（yǒu）限公司（sī）

氣流分級機的幾（jǐ）個（gè）性能特點

氣（qì）流分級機是由分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一（yī）套分級係（xì）統。適用於幹法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒．也可對不同密度的顆粒進行分級。

a、分級產品（pǐn）的粒度（dù）可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品種更換極其方（fāng）便。

b、分級效率   (提取（qǔ）率)    60％～90％．流動性好（hǎo）的物料分級效率（lǜ）就高，反之效率降低。

c、采用立（lì）式分級（jí）渦輪（lún）裝置．轉速低粉（fěn）體分級機，耐磨損（sǔn）．係統功率配置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準（zhǔn）確（què）。

e、可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品。

f、可（kě）與球磨機、振（zhèn）動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。

g、控製係統采用程序控（kòng）製，運行（háng）狀態實時顯示，操（cāo）作簡便分號機。係統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采用消音措（cuò）施．不高於75dB(A)。

怎樣延長氣流分級機的使用時間？

氣流分級機（jī）的使（shǐ）用非常多，在（zài）使用一段時間後（hòu）需要保養維護，這樣才能延長（zhǎng）設備的使用時間（jiān），那麽要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢？下麵我（wǒ）們（men）一起來學習一下吧。

1.在清洗設（shè）備時分級（jí）輪，電機與（yǔ）軸承是不可以沾上水的。

2.如果要（yào）更換零件，必須在斷電時才（cái）可以更換，而且要有（yǒu）警（jǐng）示的標識才可（kě）以。

3.要定期對軸承（chéng）進行（háng）潤滑。

4.如果設（shè）備工作了一千（qiān）五（wǔ）百小時後，就要加注潤滑（huá）油

氣流分級機的性能特點及發展趨（qū）勢

氣流分級機是一（yī）種利用葉輪旋轉的離心力和氣流而產生的曳引力對物料進行分級的一種設備（bèi），具（jù）有分（fèn）級精度高、節能、和生產成本低等特性，在石英、長石、雲（yún）母、高嶺土、氧化鎂（měi）等分級提純過程中得到（dào）了廣泛（fàn）應用。

氣流分級是根據不同粒徑顆粒在氣體(通常采用空氣)中受到離（lí）心力、重力、慣性力等的作用，產生不同的運動軌跡，從而實（shí）現（xiàn）不同粒徑顆（kē）粒的分級。氣流分級機按其是否具有運動部件可劃分為靜態分級機和動態分級機（jī）。

氣流分級機出現強烈震動的原（yuán）因

1）螺旋加（jiā）料器鬆動：氣流分級機運（yùn）轉時，偶爾會出現振動現象，一般出現這種情況的原因是（shì）機器安裝不（bú）到位，螺旋加料器部件上的螺（luó）絲沒有（yǒu）加（jiā）固，出現這一（yī）現象後，應立即檢（jiǎn）查（chá）設備是否安裝正確。

2）噴嘴（zuǐ）未緊固：噴嘴是物料相互碰（pèng）撞，細化成顆粒（lì）的關鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會（huì）使機器發生強烈的振動，導致生產過程出現錯誤，引發一係列的問題，甚至會使物料受到汙染。

3）軸承、主軸損壞：長時（shí）間沒有更換主軸、軸（zhóu）承，導致該配（pèi）件出現磨損，是機器出現振動的（de）普遍因素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣流分級機（jī）內有異聲：

氣（qì）流分（fèn）級機（jī）在運行過程中，需要檢（jiǎn）查的（de）內容為：

軸承：溫（wēn）度不能超（chāo）過70℃，是否潤滑到位，有無潤滑異常（cháng）。

機體：螺栓是否緊固（gù），在運（yùn）行過（guò）程中（zhōng）是否有（yǒu）異常振動或者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是否有異常振動（dòng）、氣味或者聲（shēng）音。

以（yǐ）上（shàng）便是氣流分級機在操作時的規範及其檢查細節（jiē），我（wǒ）們要（yào）做好以上幾點使機器安全可靠的運行，為企業帶來穩定的生產力（lì）。

氣流分級機的應用領域

1、各（gè）種粉料超（chāo）細分級、去除雜物、打散（sàn）。

2、超微粉及納米粉夾帶的粗顆（kē）粒的分級；粘性、團聚（jù）性強、難分散、流動性差的物（wù）料分（fèn）級。

氣流分級機的適用領域：廣泛應用於化工、礦（kuàng）物尤其適合碳酸鈣、高嶺土（tǔ）、石英、滑（huá）石、雲母等非礦產品分級、冶金、磨料、陶瓷（cí）、耐火（huǒ）材料、食品、新材料等行業。

氣流（liú）分級機未來發（fā）展方向：精細化，隨著超細粉體市場的不斷擴大，各行（háng）業（yè）對大型超細粉碎與精細分級設備（bèi）的需求增大（dà），采用大型設備（bèi）可以降低企業產品（pǐn）能耗，簡（jiǎn）化工藝和減（jiǎn）少麵積，從而減少企業的設備投入資金和生（shēng）產成本。