鄭州市鑫（xīn）源機械製造有限公司

氣流分級機為何廣受大眾的喜愛？

本設（shè）備可在無菌狀態下操作，生產過程（chéng）連續，生產能力大（dà），自控、自動化程度高。實（shí）現（xiàn）聯合操作（zuò），因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時（shí）進行物料的（de）粉碎（suì）和幹燥，並可作為（wéi）混合機使用選粉機，物（wù）料在粉碎的同時，可（kě）噴入所需濃度的溶液，以此（cǐ）覆蓋固體細（xì）顆粒，以形成包（bāo）覆層和進（jìn）行表麵改性，因（yīn）此，氣流粉碎（suì）機可與粉碎外表（biǎo）包覆及表麵改性相結合。

氣（qì）流（liú）分級機與旋（xuán）風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空（kōng）氣經過濾幹燥後，通過（guò）拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓（yā）氣流的交匯點處物料被反複碰（pèng）撞、磨擦、剪切（qiē）而粉碎，粉（fěn）碎後的物料在風機抽力作用（yòng）下隨上升氣流運動至分級區分號機（jī），在高速旋轉的分級渦輪產生（shēng）的強大離心力作用（yòng）下，使粗細物料分離，符（fú）合粒度要求的細顆粒通過分級（jí）輪（lún）進入（rù）旋風分離器和除塵（chén）器收（shōu）集，粗顆粒（lì）下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機（jī）工作原理：

氣灰（huī）混合物進入分級筒後（hòu），受（shòu）到兩種力量的作用，一種是分（fèn）級筒由旋流而產生的離心力，這（zhè）種力量將粗顆粒（lì）甩向（xiàng）筒壁並掉入粗灰庫；另一種力（lì）量是由渦輪旋轉產（chǎn）生的氣動阻（zǔ）力，將細灰從渦（wō）輪（lún）葉片之間提取向（xiàng）上，經過旋風分離（lí）器掉入細灰庫。同時二次風（fēng）在（zài）分級筒內將下（xià）降的氣灰混合物再次向上托舉，使一部分介於粗細之間（jiān）的氣灰混合物再次進入分選程序，這就是渦（wō）輪式分級（jí）機分級精度高、的原因。

與渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表（biǎo）的渦殼式分選機（jī），屬於慣性分離，它是介於重力分離和離心分離之間的一種分離技術。其原理是物料（liào）隨氣體流動時突然改變（biàn）流動方（fāng）向，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它可以通過一係列檔板來調節（jiē）物料與氣流（liú）的（de）方向，從而獲得大小不（bú）同的慣性離心力。

氣流分級（jí）機分選主要調節手段：

1、分選機渦（wō）輪轉速（sù）可通（tōng）過變頻器對分（fèn）級（jí）機電（diàn）機實現無級調（diào）速；

2、係統風（fēng）量可（kě）通過高壓離心風機進（jìn）口調節風（fēng）門進（jìn）行調節；

3、可通過分（fèn）級機的二次風門進行調（diào）節；

4、可通過係統設置的調節門（mén）進（jìn）行（háng）調節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級（jí）機（jī）渦輪轉速的調（diào）節（jiē），即可（kě）確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘（yú），達（dá）到在3～25%範圍內的任意粒級要求（qiú）。

氣流分級機可與多設備組合（hé）生產

氣流（liú）分（fèn）級（jí）機粗粒受重力（lì）和離心力的（de）作用（yòng）下（xià）沉（chén），大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到（dào）粒度要求（qiú）的顆粒由於（yú）受到較小離心力的（de）作用通（tōng）過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗（cū）粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋（pāo）向（xiàng）筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程中又（yòu）受到二次風（fēng）氣（qì）流（liú）衝擊，使粗粒中團聚的細（xì）粉衝散並再次吹（chuī）向分級室，粗粉在重力作用下由下部排料閥（fá）排除。

氣（qì）流分級機產量大，能耗低，分級，該（gāi）機（jī）采用的立式葉輪進行分（fèn）級，穩定的分（fèn）級（jí）技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的（de）泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據（jù）用戶要求同時生（shēng）產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨機組（zǔ）合形成（chéng）閉路（lù）或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采（cǎi）用電子調頻無（wú）級調速，自動循環式多箱除（chú）塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰，提（tí）高了整機負壓的穩定。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流（liú）粉碎分級機產量大,能（néng）耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立式葉輪進行分級.穩定的（de）分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了（le）粗（cū）粒的泄漏,使產品（pǐn）無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機結構（gòu）合理:可（kě）根據（jù）用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種磨（mó）機(氣（qì）流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨（mó）等)組合形成閉路或開（kāi）路組合作（zuò）業.

5、氣流粉碎分級機自動化程（chéng）度高

開發氣流分級機的（de）關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分（fèn）級設備相結合的閉（bì）路工（gōng）藝可（kě）以提高生產效率（lǜ）、降低能（néng）耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的（de）關鍵。因此（cǐ），藥機企業需要從整（zhěng）個（gè）工藝係統的角度進行，並在現有（yǒu）粉碎設備的（de）基礎上去改進和完（wán）善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關（guān）鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備，後者似乎（hū）更為迫切（qiē）。