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氣流分級機主要組成和特點

隨（suí）著（zhe）超細粉體行業的逐漸（jiàn）發展（zhǎn），中國氣流分級機的需求也大（dà）大提升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上（shàng）改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設備由進料係統、氣流（liú）分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級（jí）機的種類繁多，大多數性質的物料進行超微（wēi）粉碎（suì）作業都會使用到氣流分級機；粉碎作業後的進一步（bù）粉碎作業這時候就需要對本固體實施研（yán）磨，主（zhǔ）要用於超微粉碎或超大型粉（fěn）碎設備。根據被粉碎料或（huò）碎製料的尺（chǐ）寸可將粉碎機（jī）設（shè）備分為（wéi）粗碎機設備、粉（fěn）碎機設備、超微粉碎機設備選粉機。

氣（qì）流分級機可多設備串聯使用

本設備（bèi）還可（kě）以多級分級機串聯使用，一（yī）次生產多個粒（lì）度段的產品。它（tā）有個（gè）大特點就是該設備拆洗方（fāng）便，內壁光滑無死角。整（zhěng）套設備係統密閉（bì）粉碎，粉塵少，有收塵裝置，噪音低（dī），生產過程（chéng）清潔環保。這就是它的巨大優勢，不僅功能（néng）強（qiáng）大分號機，而且整個粉碎過程中無任何粉塵外泄。做到了環保的要求。

氣流分級（jí）機還可以在無菌狀態下操作，生產（chǎn）過程連續，生產能（néng）力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作分級輪，因為當用過熱高（gāo）壓飽和蒸（zhēng）汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作（zuò）為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴入（rù）所需濃度的溶（róng）液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包（bāo）覆層和進行表麵改性，因此，氣（qì）流（liú）分級（jí）機可與粉碎外表包覆及表麵改性（xìng）相結合。

操作氣流分級機要（yào）注意什麽？

氣流分級機運轉前，操作人員（yuán）需（xū）要確認原料供料管入口（kǒu）和出口處是否有異物。出口處是否有（yǒu）原料的附著等，如（rú）果發現異（yì）物需處理幹淨再開機。

氣流分級機正（zhèng）常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室分級（jí）機（jī）的粉塵收集（jí）器壓差損失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定要斷開主電源以免發生危險。

在操作氣流分級機等分級設備時，一般不能隨（suí）意打開控製盤的門。需要打開控（kòng）製盤（pán）對某些儀表進行監（jiān）視（shì）或調整（zhěng）時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防（fáng）觸（chù）電。

氣流分級機（jī）的分類及（jí）性能特（tè）點（diǎn）

靜態分級機分為重力（lì）分級、慣性分級、離心分機（jī）和其他分級模（mó）式。其中，重力分級包含水平流行和垂直流型。是利用顆粒在重力和空氣氣流阻力中的運動軌跡、沉降速（sù）度的不同進（jìn）行分級。這（zhè）類設備的特點（diǎn）是（shì）構造簡單（dān）、壓降小、處理能力大；但能耗高，経度差，不適合用在精密分級的行業。

慣性分級有可變衝擊式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成（chéng）不同的運動軌跡，從而實現大（dà）小顆粒的（de）分級。這（zhè）類設備構造簡單，不需要（yào）動力，處理能力大。但不適合用在精密分級行業。

離心分（fèn）機（jī）包含了旋風式和（hé）DS式，靠自由蝸或準自（zì）由渦離心力場中離心（xīn）力與空氣曳力的作用來實現分級目的。這類設（shè）備的構造簡單，不能用在高（gāo）濃度和精密分（fèn）級（jí）行（háng）業中。

除了上述幾種，還有依據慣性分級，迅速分級和（hé）微細顆粒的附壁效應等原（yuán）理來實現分級的射流式。這類粉體預分散良好，分級，分級精度也（yě）高，是典型的（de）多級產品。

氣流分級機的轉（zhuǎn）子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪（lún）為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉（yè）輪下部形成一負壓區，分級筒內的空氣（qì）經葉輪下部進風（fēng）口（kǒu）進入，沿上葉輪流（liú）道從出（chū）口排出，經噴射細粒環流出。在控製環的作用下，氣流旋轉（zhuǎn）向上運動（dòng），在軸向（xiàng）和周向均存在分速度，氣流經分級盤上部（bù）空間向內流動，經（jīng）葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的（de）流向葉輪下部進風口，如此循環流動形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的（de）物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作（zuò）用下，物（wù）料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒（lì）物料在交叉氣流的（de）作用下，從（cóng）控製（zhì）環的壁片上滑落於粗料收集器中，而細粉（fěn）則隨轉子上方中部吸（xī）風口的氣流輸送到下方微（wēi）粉旋風收集器中。這樣，原（yuán）料即（jí）被分為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再（zài）從控製環周邊向轉子上方中部吸風（fēng）口（kǒu）流回，形成周而複始的連續自動循環。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由於分級（jí）室溫度較高，空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口（kǒu）套裝一（yī）濾清布袋，使（shǐ）排出的空氣不致汙染環（huán）境。

氣流分級機的結構特點

1、噴（pēn）射細粒環在高速旋轉葉輪作用下，流經葉輪（lún）的氣體壓力升高，高壓（yā）氣流流出葉輪（lún）後，經過（guò）噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線形，進口截麵積大，出口截（jié）麵積小，因此出口的氣流壓（yā）力降低、速度增大，並（bìng）且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構設置三（sān）個（gè）調（diào）整杆，並用鏈條（tiáo）使其保持同步運動。調節杆向（xiàng）上移動、細粉（fěn）增多；調節杆向下移動時，細（xì）粉減少（shǎo）。

分級點可無級連續（xù）調節，性能比較好的氣流分級機產品粒度無級可調，分級（jí）產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹（gàn）法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置（zhì）一控製（zhì）環是為了保證控製環與（yǔ）噴射細粒環之（zhī）間形成合適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘風口由幹（gàn）物料中不可避（bì）免的要帶入多餘氣（qì）體，而且分級（jí）室內溫（wēn）度（dù）較高，空氣將發生膨脹,所以設計一餘風口來保持分級室內氣流穩定、平衡（héng）。