鄭州市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣流分級（jí）機有閉路循環式和扁平式兩種

氣（qì）流分級機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級機（jī）有閉路（lù）循環式（shì）和扁平（píng）式兩種。由粉（fěn）碎室周邊噴入的高壓氣（qì）體(壓縮空氣（qì）、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的（de）高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣（qì）流中的固（gù）體（tǐ）顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件，標配為一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完（wán）成，通過變頻調（diào）整分級機（jī）的轉速，可任意調整產品細度。如一（yī）個加（jiā）工流程，需多個粒度段的產品分號機，可在標配一個分級機的基礎上加裝兩（liǎng）個（gè）至四個，使本機成為一台粉（fěn）碎分級的兩連機-五連機。

氣流（liú）分級機應用範圍，氣流分級機的粉碎機理決定了（le）其適用範圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的（de）金剛石、碳化矽、金（jīn）屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用於易ran易bao、易氧化等物（wù）料的粉碎分級加工。

氣流分級機的優越性，不升溫，特（tè）別適合熱敏性的物料超細粉（fěn）碎，此點，實驗室在研發的新材料的時候，還要（yào）考慮另外一種形式就是，采用（yòng）冷空氣給機械粉碎降溫的方式，作比較（jiào），比較其粉碎性（xìng）能（néng）和工藝的（de）可行性，因為實際大生產中，很多可以用機械粉碎機能解（jiě）決的問題，盡量用機械粉碎，常常情況是氣流分（fèn）級機的能耗很高。汙染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者球（qiú）磨（mó）的方（fāng）式，會帶（dài）入其（qí）他研磨介質相比，氣流粉（fěn）碎機是汙染小的粉（fěn）碎過程，所以特別適合食品行（háng）業。容易清洗，氣流粉碎（suì）機相對其他超微粉碎（suì）機內部傳動件比較少，特別是螺旋式（shì）氣流粉（fěn）碎（suì）機，結構簡單，容易清洗，無死角，可用作（zuò）無菌藥品是（shì）粉碎。

氣流分級機正確使用方法

氣流分級機的應用非常廣泛，在使用時需要（yào）注意一些事項，包括開機前（qián）的準備工作及開就流程，保養維護（hù）工作等等，下麵就為大家詳細介紹有（yǒu）關氣流分級機的（de）這些知識點，希（xī）望對大家有幫助！

1、開機前的準備：檢查主機、連接機、管道（dào）和（hé）閥門（mén）是否處於良好狀態並能正常工作。

2、開（kāi）機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥（fá）和主氣（qì）閥，開啟氣流分級機（jī）的電源開關，開啟電源開關。

(2)從零開（kāi）始，並逐漸將其調整到需要的速度（dù）。

(3)打開（kāi）風機（jī）、旋風分離器（qì）、除（chú）塵、充電馬達電源，打開總電（diàn）源箱數，設置變頻器的頻率，然後開始充電。

(4)成品的粒度可（kě）根據分級（jí）輪的頻率和裝載量進行（háng）調整。

3、停機 停止的順序（xù）是:變頻器-給（gěi）料機-主空氣閥（fá）-壓縮（suō）機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵開關-風機-總電源-空氣壓縮機。

氣流分級機如何將物料（liào）進行分級

將合（hé）格的物（wù）料（liào）及時分選（xuǎn）出來進（jìn）入下級產品收集，達不到細度的物料（liào）繼續在粉碎（suì）區粉碎，通過調節分級渦輪轉（zhuǎn）速來生產不同細度要求的產（chǎn）品，轉速調控是通過調控分級機變頻器來完成，方便可靠。粉碎細度（dù）可（kě）調（diào）。粉碎（suì）腔體根據物料性質（zhì）可采用水冷夾套進（jìn）行冷卻，可采用保溫（wēn）材料保溫實施熱粉碎。可（kě）與分級機連接組成生產線（xiàn）對物料進行（háng）在線多級分級提取。

對易ran、易bao、易氧化材料可實現以惰性氣體為保護介質下閉路運行應用（yòng）範圍：化工新材料、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、塗料、染料（liào）、電子材（cái）料、阻燃（rán）劑（jì）、橡膠助劑、陶瓷（cí）等。

氣流分級機針對礦山石料進行粉（fěn）碎

不管是什麽樣的（de）機械或是設備在進行使用時都有它們自己的使用方法，在（zài）使用它們時需要注意的就（jiù）是需要選擇正確的方法才能達到自己想要的一個工作效率。

氣（qì）流分級（jí）機作為礦山開采的主力設（shè）備，主要針對大小不一的石料進行粉碎，工作原理是（shì）在高速離心（xīn）力的作用下（xià），產生高速碰撞與高密度的（de）粉碎，石料在互相打擊後，再次形成渦流運動而（ér）造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出（chū）。形成閉路多次循環，由篩分設備控製達到所要求的粒（lì）度。

在（zài）冶金、礦山、化（huà）工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料（liào）和再利（lì）用的廢料都需（xū）要用超（chāo）細分級機進行加工處（chù）理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用分級機將原礦破（pò）碎到磨礦工（gōng）藝所要（yào）求的（de）粒度。

氣流分級機主要的性能特點

隨著（zhe）現在商品質量要求越來越高，對其（qí）原料的加工處理（lǐ）也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中（zhōng）有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機後在風機抽風作用下由分級機進（jìn）行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪（lún）的強大離心力（lì）下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如（rú）下的性能特點：

1、氣流分級機適用（yòng）於微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級（jí）；

2、分級產品的粒度可達（dá）3～150微米，產品粒度可調，品種更換極其方（fāng）便；

3、分級效率（lǜ）與物料性質（zhì）以及符合（hé）粒度的顆粒含（hán）量有關，物料（liào）流（liú）動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反（fǎn）之則低；

4、分級輪轉速（sù）高，頂點切割準確；