鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機主要組（zǔ）成和特點

隨著（zhe）超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流（liú）分級機的需求也大大提升。中國的氣流分（fèn）級機主要是（shì）在德國氣流分級機的基礎上改進和（hé）發展的。

氣流分級機主要組成和特點是，成套（tào）設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風收（shōu）集器、脈衝收集器、風（fēng）機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多數性質的（de）物料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉（fěn）碎作業（yè）後的進一步粉碎作業這時候就需要對本固體實施研磨，主要用於超微粉碎或超大型粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料的尺寸可將粉（fěn）碎（suì）機設備分為粗碎機設（shè）備、粉碎機設（shè）備、超微粉碎機設備氣流分級機。

氣流分級機的幾（jǐ）個性（xìng）能（néng）特點

氣流分級機是由分級機與旋風分（fèn）離器、除塵器、引（yǐn）風機組成一套分級係統。適（shì）用於幹法微米級產品的精細分級（jí），可分級球狀、片狀、針狀的顆粒．也（yě）可對不同密度的顆粒（lì）進行分級。

a、分級產品的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意（yì）可調．品種更換（huàn）極（jí）其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動（dòng）性好的物料分級效率就高，反之效率降低。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損（sǔn）．係統功率配置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉速（sù）高，頂點切割準確分號機。

e、可多級分級（jí）機串（chuàn）聯使用，同時生產多個粒度段的產品。

f、可與球（qiú）磨機、振動磨、雷蒙磨等粉（fěn）磨設備串聯使用（yòng），組成閉路循環。

g、控製係（xì）統采用程序控製，運行狀態實時顯示，操作簡便。係統負壓運（yùn）行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采用消音措施．不高於75dB(A)。

超細氣流分級機的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非（fēi）常廣泛，下麵講講超細氣流分級機（jī）的設備結構：

1.加（jiā）料控製係統，是由星型加料機結合並收集（jí）的變頻控製儀等組成，可以調節加料儀來實現對進料的（de）勻速控製。分級機主機由電機、分級輪、筒體等組成，調節分級輪可以對物料分級。

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護措施（shī）。

3.超細氣流分級機的一級收集係統是旋風收集器。用離心力可以（yǐ）使含塵氣流滑入錐筒尾部進（jìn）行淨化，淨化後會（huì）有少量的微塵排出。

通過上麵的內容，相信您對超細氣流分級機的結構有了清（qīng）楚的認識。

氣流分級機節製環設置

氣流分級機細粒環在高速扭轉葉輪感（gǎn）化下，流經葉輪的氣體壓力低落，低壓氣流流出葉輪後（hòu），顛末細粒環，因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵積大（dà），入（rù）口（kǒu）截麵積小，是以入（rù）口的氣流壓力低（dī）落，速率增大，並且旋（xuán）向流出，有利於分級。氣流分級機設置三個調劑杆，並（bìng）用鏈條使（shǐ）其堅持同步活動。

氣流分級機節（jiē）製環設置（zhì）一節製環是為了包管節（jiē）製環與細粒環之間構成（chéng）適合的截麵，節製氣流流速穩固，餘風口由幹物（wù）猜中不可避（bì）免的要帶入過剩氣體，並且分級室內溫度較高，氛圍將產生收縮，所以計劃一餘風口來堅持分級室（shì）內氣流穩固、均衡。

如何提高氣流（liú）分級機的相關（guān）技術

在過去，傳統的氣流分級機是將大尺寸的固（gù）體原料（liào）粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力（lì）輸送等裝置組成，以高速撞（zhuàng）擊的形式達到粉碎的目的。

隨著技術的（de）發展，氣流分級機不斷更（gèng）新換代，且隨著製藥行業的要求而（ér）發生改進。目前，氣（qì）流分級機（jī）在製藥行業中（zhōng）占據很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超細的（de）需求。

雖然我國市場對氣流分級機的（de）要求不斷提高，但要想真正滿足市場要（yào）求，氣流（liú）分級機設備製造企業還需要從市場出發，不斷改進和發展。