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新疆氣流磨分級輪公司廠家 (多圖)

2025-03-18 08:07:44

氣流分級機有閉路循環式和扁平(píng)式兩種(zhǒng)氣流(liú)分級機的給料裝置,一般是有高壓氣體吸入、螺(luó)旋式進料(liào)及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級(jí)機有(yǒu)閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣(qì)、過熱蒸汽或其

氣流分級機有閉路循環(huán)式和扁平式兩種

氣流分級機的(de)給料裝置,一般是有高(gāo)壓氣體吸入、螺旋式進料(liào)及螺杆式進(jìn)料等。因此常見的氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩種(zhǒng)。由粉碎室周(zhōu)邊噴入(rù)的高壓氣體(壓縮(suō)空(kōng)氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進(jìn)的(de)固體物料顆粒混合成的高速氣流(liú),不斷受到從不同角度噴(pēn)入的氣流的切向撞擊,使混合氣流中的固體顆粒相互(hù)的(de)撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件(jiàn),標配為一個立式渦輪分(fèn)級機氣流磨分級輪,粉碎、分級相互配合、同步完成,通過變頻調整分級機的轉速(sù),可(kě)任意調整產品細度。如一個加工流程(chéng),需多個粒度段的產(chǎn)品,可在標配一個分級機的(de)基礎(chǔ)上加裝兩個至四個,使(shǐ)本機成為一台粉碎(suì)分(fèn)級的兩連機-五連機。

氣流分(fèn)級機應用(yòng)範圍,氣(qì)流分級機的粉碎(suì)機理決(jué)定了其適用範圍(wéi)廣、成品(pǐn)細度高等特點,典型的物(wù)料有:超硬的金(jīn)剛石、碳化矽、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷(cí)色料(liào)、生化等分號(hào)機,低(dī)溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空(kōng)氣變更為氮氣、二氧化(huà)碳氣等惰性氣體,可使本機成為惰性(xìng)氣體(tǐ)保護設備(bèi),適用於易ran易bao、易氧化等物(wù)料的粉碎分(fèn)級加工。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在生產(chǎn)過程中(zhōng)選用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在一定的範圍內,而事實上粉碎機產出的產品粒度分布(bù)要比所要求的粒度範圍更廣泛,大多數(shù)難以滿足要(yào)求(qiú)。故在粉碎過程中,分(fèn)級是提高超(chāo)細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至(zhì)關(guān)重要的環節之(zhī)一。所謂分(fèn)級就是根據生(shēng)產工藝的要求,把粉碎產品按某種粒度大小或(huò)不同種類顆粒進行分選的操作過程(chéng)。

分級的方式有兩(liǎng)種:用篩子篩分(fèn)和在流體(tǐ)中進行分級。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振(zhèn)篩等篩分機。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力(lì)式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分級機。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和(hé)精細化。隨著超細(xì)粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大,對大型超細粉碎和(hé)精細分級設備的需求將不斷增抓(zhuā)在超細粉體加工中,采用大型設備可以降低單位產品能耗,簡化(huà)工藝(yì)和減少(shǎo)占(zhàn)地麵積,從而減少單位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機(jī)逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點,廣泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶(táo)瓷等工(gōng)業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技(jì)術正向智能化、網絡(luò)化(huà)和(hé)集成化方向發展,氣流(liú)分級的自動化(huà)控製,對於(yú)提高生產(chǎn)效率,降低工(gōng)人的(de)勞動強度,提升粉體加工行業的整體自動化水(shuǐ)平(píng)及企業的核心競爭力(lì)都(dōu)具有十分重要(yào)的意義。

氣流分級(jí)機是一種氣流分級設備

分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在風機抽力作用下由(yóu)分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區,在高速旋轉的分級渦(wō)輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒徑要求的細顆粒通過分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風分(fèn)離器或除塵器收集,粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁後速(sù)度消失,沿筒(tǒng)壁下降至二次風口(kǒu)處,經二次風的強烈淘洗作用,使粗細顆粒(lì)分離,細顆粒上升至分級區二(èr)次分級,粗顆粒下降至卸料口處排出。

氣流分級機節製環設置

氣流分級機細粒環在高速扭轉葉(yè)輪感化下,流經葉(yè)輪的氣體壓(yā)力低落,低壓氣流(liú)流出葉輪後,顛末細粒環,因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形(xíng),入(rù)口(kǒu)截麵積大,入口截麵(miàn)積小,是以入口的氣流壓力低落,速率增大,並且旋向流出,有利於分級。氣流分級機設置三個調劑杆,並用鏈(liàn)條使其(qí)堅持同步活動。

氣流分級機節製環設置一節製環是(shì)為了包管節製環與細粒環之間構成適合的截麵,節製氣流流速穩固,餘風口由幹物猜中不(bú)可避免的要帶入過剩(shèng)氣體,並且分級(jí)室內溫度較(jiào)高,氛圍將產生收縮,所以(yǐ)計劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩固、均衡。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分(fèn)級機設備相配(pèi)套的精細分級設備(bèi)及(jí)其它配套設備。據了解(jiě),超微粉碎(suì)與分級設備(bèi)相結合的閉路工藝可以提高生產效(xiào)率、降低能(néng)耗、保(bǎo)證(zhèng)產品的(de)粒度。大處理量、分級設備是(shì)超微粉碎技術發展的關鍵。因此,藥機企業需要從整個工藝係(xì)統的角度進行,並在現有粉(fěn)碎設備的基礎上去改進和完善分級(jí)設備、產(chǎn)品輸送設備等輔助工藝設備。

超微(wēi)粉碎(suì)技術的關鍵還是設備。業內人士(shì)表(biǎo)示,藥機企業要開發新型(xíng)超微粉碎設備及其相應的分級(jí)設(shè)備,後者似乎更為迫切。

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