鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣（qì）流分級機的優越性，不升溫，特別適（shì）合熱敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室在研發的新材料的時候，還要考慮（lǜ）另外一種形式就（jiù）是，采用冷空氣（qì）給機械粉碎降溫的方式，作比較，比較其（qí）粉碎性能和工藝的可行性選粉機（jī），因為實際大生產（chǎn）中，很多可以用機械（xiè）粉碎機能解決的（de）問題，盡量用機械粉碎（suì），常常情況是氣流分級機的（de）能耗很高。汙染小，因為粉碎原理（lǐ）是物料自身（shēn）碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣流粉碎機是汙染小的粉碎過程，所（suǒ）以特別適合食品行業分號機。容易清（qīng）洗，氣（qì）流（liú）粉碎（suì）機相對其他超微粉（fěn）碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋（xuán）式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是（shì）粉（fěn）碎（suì）。

氣流分級機為何廣受大眾的喜愛？

本設備可在無菌狀態下操作，生產過程連（lián）續，生（shēng）產能（néng）力（lì）大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時（shí），可同時進行物料（liào）的粉碎和幹燥，並可作為混（hún）合機使用，物料在粉（fěn）碎的（de）同時，可噴入（rù）所需（xū）濃度的溶液，以此覆蓋固體（tǐ）細顆粒，以形（xíng）成包覆（fù）層和進行表麵改（gǎi）性，因此，氣（qì）流粉碎機可與粉碎外表包覆及表麵改（gǎi）性相結合（hé）。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機（jī）組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾（lǜ）幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被（bèi）反（fǎn）複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉（fěn）碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強（qiáng）大離心力作用下，使粗細物料分離（lí），符合粒度（dù）要求（qiú）的細顆粒通（tōng）過分級輪進入旋風分離器（qì）和除塵器收集（jí），粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流（liú）分（fèn）級機（jī）係統技術特點

1、投資省，渦輪式分級（jí）機分（fèn）選係統，不需要在主風機和（hé）旋風（fēng）分離（lí）器之（zhī）間設置電除塵器與其它除塵設備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉（bì）式循環，無二次汙染。係（xì）統乏氣（qì）進入（rù）獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂布袋除塵器過濾，避免環境汙染。由於采（cǎi）用了閉式循（xún）環，管（guǎn）路中熱灰不受外界條件影響、吸濕量小，大（dà）大減少了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統（tǒng）布置方式（shì）靈活，根（gēn）據（jù）用戶要求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布置等方式。

氣（qì）流分級機結構簡單適用物料交廣優點

不同的（de）設備在使用時的具體（tǐ）的（de）應用（yòng）領域也是不同的，大家在選擇設備使用時（shí）需要考慮的它的具體應用範圍。隻有這樣才會讓它們使用之後所起到的（de）作用發揮的更大，對於氣流分級機也是一樣的道理。那麽，氣（qì）流分級機結構簡單適用物料的優（yōu）點（diǎn）有哪些。

說起氣流分級（jí）機，他是與（yǔ）旋風分離（lí）器、除塵器、引分及組成的分級係統，在高速（sù）運轉下產生離心力使（shǐ）物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間（jiān）隙進入旋風分離器或除塵器（qì）收集，粗（cū）顆粒夾帶部分（fèn）細顆粒撞壁後速度消（xiāo）失。

沿筒壁下降至二次風（fēng）口處，經二次風的強烈（liè）淘洗（xǐ）作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗（cū）顆粒（lì）下降至卸料口處排出。

氣流分級機主要的性（xìng）能特點

隨著現在商品質量要（yào）求（qiú）越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴（yán）格起來，氣流分（fèn）級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機後在風機抽風作用下由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級（jí）機有如下的性能特點（diǎn）：

1、氣（qì）流分級（jí）機適用於微米級產品（pǐn）的精細（xì）分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不（bú）同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度（dù）可達3～150微米，產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分（fèn）級效率與物料性質以及（jí）符合粒（lì）度的顆粒含量有關，物料流（liú）動性好，符合（hé）粒度要求的顆粒含量高，效（xiào）率就高，反（fǎn）之則低；

4、分級輪（lún）轉速高，頂點切割準確（què）；