鄭州市鑫源機械製造有（yǒu）限公司（sī）

揭開氣流分級機的神秘麵紗（shā）

氣流分級機內部強製通風，一是可（kě）以起分級（jí）作用，二是可以擴（kuò）散（sàn）熱量。機器設置有排渣係（xì）統氧化鈣氣流分級機，機器在運轉過程中，能排除雜物及（jí）殘留機內的難磨石子，有利於提（tí）高產品質量，保證（zhèng）正常生產能力，減少磨損。產品粒徑可由機內風量，圓錐部分與刀片間眩等調（diào）節。可與微粉分（fèn）級（jí）機組成多種係統，用於各種礦物（wù）的不同粉碎要求。

氣流分級機與旋風分離器除塵器（qì）引風機組成一整套粉（fěn）碎係統壓縮空氣經（jīng）過濾（lǜ）幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔在（zài）多股高（gāo）壓氣流的交匯點（diǎn）處物料分號（hào）機，被反複碰撞磨擦（cā）剪切而粉碎粉碎後的物（wù）料在風機抽（chōu）力作用下（xià）隨上升氣流運動至分級區在高速旋轉（zhuǎn）的分級渦輪產生的強大離心力作用下使（shǐ）粗細物料分離（lí）符合粒度要求（qiú）的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除（chú）塵器收集粗顆粒下降至（zhì）粉碎區繼續粉碎。

如何解決氣流分級機在精度（dù）和能（néng）耗方麵的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二（èr）次進風。這樣就（jiù）解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出（chū）。

其次，剛才香蕉视频91（men）講了粗粉出口，其實（shí）在細分出（chū）口也要進行二次引風。這樣的行動，目的（de）是為了對細粉施加一個力，讓細（xì）粉順利排出。由此也（yě）讓氣流分級（jí）機節（jiē）省了不必要的能源浪費。

第三，二次進風運用到（dào）原材料的（de）進口處也會節能（néng）。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。

無塵氣流分級機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整個粉碎過程是在恒溫條件下進（jìn）行的，幾乎（hū）不產（chǎn）生熱量。一旦樣品顆（kē）粒進入粉碎腔之後，通過周圍的一係列噴嘴進行加速，然後進（jìn）行螺旋運動，這個速度能超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子（zǐ）在腔體裏發生碰撞的時候就會產生粉碎效果。當離心力一直在（zài）的（de）時（shí）候（hòu），大（dà）一點的粒（lì）子就會懸浮的外圈（quān）進行碰（pèng）撞，粉碎好的粒子（zǐ）會通（tōng）過腔體中間的小孔排出。

粒（lì）子的粒度分布主要通過調節3個參（cān）數進行控製粉碎壓力-壓（yā）力（lì）越高粉碎效果越好進樣壓力-用（yòng）來將樣品顆粒送進粉（fěn）碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越快（kuài）粉碎效果越差（chà），因為（wéi）粒子在碰撞之前必須有空間把速度加起來簡易快速的安裝。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和離（lí）心力的作用下沉，大部分顆（kē）粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較小離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫（féng）隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的（de）作用，被（bèi）轉子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到（dào）二次風氣流衝擊，使粗粒中（zhōng）團聚的細粉衝（chōng）散並再次吹向分級室，粗粉在重（chóng）力作用下由下部排料閥排除。

氣流分級（jí）機產（chǎn）量（liàng）大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩定的（de）分級技術及特殊的密封措施有效的阻止（zhǐ）了粗粒的泄漏，使（shǐ）產品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣（qì）流分級機結構（gòu）合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度（dù）號的產品，適用性強（qiáng），可與各種（zhǒng）磨（mó）機組合形成閉路或開路組（zǔ）合作業，各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環式多（duō）箱除塵（chén）搜（sōu）集過程中實現電子（zǐ）控製，自動清灰，提高了整機負壓的穩定（dìng）。

氣（qì）流分級機設備與工（gōng）藝研究開發一體（tǐ）化

超微粉碎與分（fèn）級（jí）設備必須適應具體物料特性（xìng）和產品指（zhǐ）標，規格型號（hào）的多樣（yàng）化，而（ér）不存在對任何物料都是的設備。

開發（fā）多功（gōng）能超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理與超微粉（fěn）碎技術相結合等，都可以擴（kuò）大超微粉碎（suì）技（jì）術的應用範圍。

開（kāi）發研（yán）究與超微（wēi）粉（fěn）碎技術相關粒度檢測和控製技術。超（chāo）微粉碎的粒度檢測和控製技術是實現超微粉（fěn）體工業化連續生產的重要條件之一。而（ér）粒度測試儀器與測定的控製（zhì）技術（shù），則（zé）與超微粉碎技術密切相關。