鄭州市鑫源機械（xiè）製造有限公司

氣流分級的主要組成部分

氣（qì）流分級機主要由（yóu）二次風、三次風及葉輪、傳（chuán）動係統等組成。生產線（xiàn）工作時，物料在引風機引（yǐn）力的作用下（xià）由分級機的入（rù）料管進入。在分（fèn）級（jí）機內部空氣與物（wù）料（liào）充分混合，在（zài）分級機的下（xià）筒體三次風及（jí）分散（sàn）錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流（liú）上升（shēng）至分級區（qū）時氣流磨分級輪，每個單（dān）獨的顆粒既受（shòu）到分級輪旋轉（zhuǎn）產生的離心力，又受到引（yǐn）風機引力產生的向心力。當顆（kē）粒受到的離心力大於向心力（lì）時，分級（jí）徑以上的粗（cū）粒子被甩到筒體內壁（bì），失速後沿筒內壁下落（luò）至（zhì）二次風淘洗區。空氣（qì）在引（yǐn）風機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘（táo）洗區，並（bìng）對粗細混合粉進行風篩式的（de）淘洗作用。這樣，混雜或粘附於粗料中的細顆粒（lì）被分離幹淨，回流到分級區分號（hào）機，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合（hé）粒度要求的細顆粒（lì）隨氣流進入旋風收集（jí）器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中（zhōng）。

氣流分級機的工作內容

氣流分（fèn）級（jí）機在（zài）工作的時候是不存在未破壁藥材提取時有效分（fèn），它是直接從細胞內到溶媒中的濃度梯度差或造成較（jiào）低提取率的濃度平衡，因此在（zài）工（gōng）作的時候它的有限（xiàn）成分大大的提升（shēng）了許多，有非常多的人認為，藥材在進行粉碎後用於原有的藥量，可以（yǐ）獲得原有的（de）yao效或者更好地效果，香蕉视频91可（kě）以根據不同（tóng）的藥材和粉碎程度（dù）來進行工作，一般使用氣流粉碎機進行粉碎藥材的話是可以（yǐ）節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定期檢查空氣粉（fěn）碎機（jī）軸承的溫度升高情（qíng）況。當溫度上升到50度以上時，機器應停止工作檢查。原因是麻煩消（xiāo）除了。當空氣粉碎器運（yùn）行時，傳動帶容易拉長。應注意調（diào）整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。易損部位應定（dìng）期檢查並及時更（gèng）換，以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴加速進入超音速流（liú）動後，壓縮空氣進入粉碎區的流動，而且材料是流體化的，所以每個粒子都有著相同的運動狀態。

氣流分級機的分（fèn）類（lèi）及性能特點

靜態分級機分為重力分級、慣性分級、離心（xīn）分機和（hé）其他分級模式。其中，重力分級包含水平（píng）流行和垂直流型。是利用顆粒在重力和空氣氣流阻力中的運動軌跡、沉降速度的不同進行分級。這類設備的特點是構造簡單、壓降小、處理能力大；但能耗（hào）高，経度差，不適（shì）合用在（zài）精密分級的行業。

慣性分級有可變衝擊式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成不同的（de）運動軌跡，從而實現大小顆（kē）粒的分級。這類設備構造（zào）簡單，不需要動力，處（chù）理能力（lì）大。但不適合用在精密分級行業。

離心分機包含了旋（xuán）風式和DS式，靠自由蝸或（huò）準自由渦（wō）離心力場中離（lí）心力與（yǔ）空氣曳（yè）力的作用來實現分級目的。這類設（shè）備的構造簡單，不能用在高濃（nóng）度和（hé）精密分級（jí）行業中（zhōng）。

除了上（shàng）述幾種（zhǒng），還有依據慣性分級，迅速分級和微細顆粒的附壁效應（yīng）等原理來實現（xiàn）分（fèn）級的射流式。這類粉體預分散良好，分級，分級（jí）精度也高，是典型的多級產品（pǐn）。

無塵氣流分（fèn）級機采用簡單模塊化設計

無塵氣流分級機（jī）是（shì）一種比較新型的工業設備之一，它（tā）的出現促進了工業的發展。因此無塵氣流分級深（shēn）受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級機采用簡單模塊化（huà）設計有哪些呢？

無塵氣流分（fèn）級機以剪切、衝擊粉碎，超細分級於一體，適應（yīng）於莫氏硬度小於4，含水（shuǐ）量小於15%的幹法物料超細粉碎（suì）加工，同時也是濕法加工幹燥後團聚物料的打散分級的解決（jué）方（fāng）案。

如煆燒（shāo）高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本（běn）機還適應於片狀、針狀、纖維狀物料的粉碎，如（rú）雲母、石墨、Ac發泡（pào）劑等化工產品以及不（bú）含糖和脂的中材的粉碎物（wù）料經喂料器進入粉碎區（qū）後（hòu），在高速（sù）衝擊和齒板作（zuò）用下，產生劇烈的碰撞、摩（mó）擦、剪切而形成顆粒的超（chāo）細粉碎，粉碎的物料進入分級區，分級區的物料在分（fèn）級機（jī）的作用下。

無（wú）塵氣流分級機

係（xì）統采用簡單的模塊化設計，並且模（mó）塊比較少（shǎo）非（fēi）常容易安裝和拆卸，這（zhè）就意味著每個模快（kuài）都非常容易清洗並（bìng）且能清洗幹淨，這個特點對於製藥行業是非常重要的（de）因（yīn）為它符合cGMP標準。所有的模塊再用常規的超聲波清洗（xǐ）的（de）方法即可清洗幹（gàn）淨。

產（chǎn）能放大：擁有配（pèi）套的放大設（shè）備，可以將實驗設備（bèi）做好的樣品（pǐn）及工藝進行放大（dà），比如AJM-400型設備處理樣品的產能能夠達到（dào）300kg/hr.單一收集（jí）點：這個特點是（shì）非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機係列中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個（gè）特點尤為關鍵，因為粉碎得好的粒子沒（méi）有損失。二其他的粉碎機有的采用（yòng）的是雙收集（jí）點，這就使得與（yǔ）樣品直接接觸（chù）的表麵積會增大（dà），會造成樣品的損失（shī）。簡（jiǎn）易的連接：全部（bù）采用衛生及（jí）快速接口，無（wú）螺紋連接，並（bìng）且所有的接（jiē）觸麵采（cǎi）用規則的曲（qǔ）麵設計，非常光滑，容易清洗。

氣流（liú）分級機節製環設置

氣流分級機細（xì）粒環在高速扭（niǔ）轉葉輪感化下，流經葉輪的氣體（tǐ）壓力（lì）低落，低壓氣流流出葉輪後，顛末細粒環（huán），因為扭（niǔ）轉導風葉的葉片計劃成曲線形（xíng），入口截麵積大，入口截（jié）麵積小，是以入口的氣（qì）流壓力低落（luò），速率增大，並且（qiě）旋向流出，有利（lì）於分級。氣流分（fèn）級機設置三個調劑杆（gǎn），並用鏈條使其堅持同步活動。

氣流分級機節製環設置一節製環是為了包管節製（zhì）環與細粒環之間構成適合的截麵，節（jiē）製氣流流速穩固，餘風（fēng）口由幹物（wù）猜中不可避免的要帶入過剩氣體，並且分級室內溫度較高，氛圍（wéi）將產生收縮（suō），所以計劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩（wěn）固、均衡。