鄭州市鑫源機械（xiè）製造有限公司

氣（qì）流分級的主要組成部分

氣流分級機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動係統等組成分號機。生產線工作時氣流分級機，物料在引風機引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內部空氣與物（wù）料充分混合，在（zài）分級機的下筒體（tǐ）三次風及分散錐的（de）作用（yòng）下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分（fèn）級（jí）區時，每個單獨的顆粒既受到分（fèn）級輪旋轉產生的離心力，又受到引（yǐn）風機引力產生的向心力。當顆粒受到的離心力大（dà）於向心力時，分級徑以（yǐ）上的（de）粗粒子被甩到筒體內（nèi）壁，失速後沿筒內壁（bì）下落至二次風淘洗（xǐ）區。空氣在引風機引力作（zuò）用下分號機，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘（táo）洗作用。這樣，混雜或粘附於粗料中的細顆粒被分離幹淨，回流到分級區（qū），粗（cū）顆粒由卸料（liào）裝置排出分級機。符合（hé）粒度要求的（de）細顆（kē）粒隨氣流進入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下來（lái），淨化後的氣（qì）體通過引風機排風口被（bèi）排放到大氣中。

氣流分（fèn）級機的（de）四大產品優勢：

1、停機時間（jiān）短（duǎn）：獨特的流場設計及恒定的（de）氣固濃度控製，確保氣流分級機（jī）係統能長（zhǎng）時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分（fèn）級機采用分體式設（shè）計，更（gèng）換時（shí）隻需更（gèng）換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低了生產成本。

3、結構（gòu）緊湊：渦輪整體傳動，結構更（gèng）加緊（jǐn）湊，安裝調（diào）節更方便快（kuài）捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構（gòu）設計，優美簡約，並提升品質。

分選粉煤灰的（de）市場（chǎng）需求及選（xuǎn）用分選的前提

隨著國家建（jiàn）設工程大量使用分選粉煤灰。尤其水利工（gōng）程和高速公路（lù）建設需要大量分選粉煤灰，從而帶動了分選（xuǎn）粉煤灰的廣泛使用，分選粉煤灰需求量大幅度的增加（jiā）。分選粉煤灰的市場需求，使得燃煤發電廠對粉煤灰分選技術（shù）和設備予以關注和高度重視。同時也促進了粉煤灰分選技術和設備的迅速發展（zhǎn）。

所謂分選即將電除塵器（qì）或布袋收塵器電場分離下來的粗灰（huī）進行篩選，將摻混在粗（cū）灰內的部分一、二級細灰分離出（chū）來進入細灰庫，將分離後殘留的粗（cū）灰進入粗灰庫。再（zài）按質銷售。所以（yǐ）在選用分（fèn）選分案時應首先將原灰進行檢測。若原灰中一、二級細灰（huī）的含量低於（yú）20％，燒失量大（dà）於（yú）8%，則選用分選方案意義不大，即效益（yì）太低。若接近40％，燒失量小於8%則可選用。

氣流分級機係統技術特點

1、調（diào）節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不（bú）均（jun1）勻，下灰量不均勻對（duì）成品灰（huī）品質沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離（lí）心分離技術，特（tè）別在大處理量上有著較大的優（yōu）勢。可為多（duō）種裝機容量的電廠匹配（pèi）。

無塵氣流分級機：

一個氮氣鋼瓶即（jí）可獨立工作（zuò），整（zhěng）個粉碎（suì）過程是在恒溫條件下進行（háng）的，幾（jǐ）乎不產生熱量（liàng）。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後，通過周圍的一係列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運動，這個速度能超過聲速，達到300m/s.較慢（màn）的（de）粒（lì）子和較快的粒子在腔體裏發（fā）生碰撞的時候就會產生粉碎效果。當離心力一直在的時候，大一點的粒子就會懸浮的（de）外圈進行（háng）碰撞，粉碎好的粒子會通過腔體中間的小孔排出。

粒子（zǐ）的粒度分布主（zhǔ）要通過調節（jiē）3個參數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎（suì）效果越好進樣壓力-用來將（jiāng）樣品顆粒送進粉（fěn）碎腔體的壓力進樣速度-進料速（sù）度越快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之前必須有空（kōng）間把速度加起來簡易（yì）快速的安（ān）裝。