鄭（zhèng）州市（shì）鑫源機械（xiè）製造有限公司

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷（xiàn）

在生產過程（chéng）中選用的粉碎機要求生產的（de）產品粒度分布在一定的範圍內，而事實上粉碎機產出的產（chǎn）品粒度分（fèn）布要比所要求的粒度（dù）範圍更廣泛，大多數難以滿足要求。故（gù）在粉碎過程中（zhōng）石（shí）英粉氣（qì）流分級機，分級是（shì）提高（gāo）超細粉碎效率和生產出（chū）滿足細度及其級配要求（qiú）的微細粉產品至關重（chóng）要（yào）的環節之（zhī）一。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分（fèn）選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子篩分（fèn）和在流體中進行分級。篩子篩分代表產品主要有（yǒu）直線篩、圓振篩等篩分機。氣流（liú）篩分代表產品（pǐn）有重力式（shì）分級機、粗級（jí）分級機（jī）、離心式分級機(又稱離心式選粉機（jī）)、旋風式分級機（jī）、O-sepa分級機、噴射渦（wō）旋式分級（jí）機、強製渦流分級機。

氣流分級機的工作內容

氣（qì）流分級（jí）機（jī）在工作的時候是不存在未破壁藥材提取時有效（xiào）分，它是（shì）直接從細胞內到（dào）溶媒中的濃度（dù）梯度差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時（shí）候它的有限成分大大的提升了許多（duō），有（yǒu）非常多的人認（rèn）為，藥材在進行粉碎後用於原有的藥（yào）量（liàng）分（fèn）號機，可以獲得原有的yao效或者更好地效果，我（wǒ）們可以根（gēn）據不同（tóng）的藥材和粉碎程度來進行工作，一般（bān）使用氣（qì）流粉碎機（jī）進行粉（fěn）碎藥材的話是（shì）可以節約資源（yuán）在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定期檢查空氣粉碎機軸（zhóu）承的溫度升高情況。當溫度上（shàng）升到50度以上（shàng）時，機器應停止工作檢查。原因是麻煩消（xiāo）除了。當（dāng）空氣粉碎器運行時分級輪，傳動帶（dài）容易拉長。應注意調整皮帶的適當（dāng）緊度，以確保皮帶的使用壽命。易損部位應定期檢查並及時更換（huàn），以保證生產（chǎn）質量和生產。是在法定噴嘴加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入粉碎區的流動（dòng），而且材料是流體化的，所以每個粒子都有著相同的運動狀態。

怎樣延長氣流分級機的使用時間？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段時間後需要保養維護，這樣才能延長設備的使用（yòng）時間，那麽要（yào）怎樣延長氣流分級機的使用（yòng）時間呢？下麵香蕉视频91（men）一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電機（jī）與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以更（gèng）換，而且要有警示的標識才可以（yǐ）。

3.要定期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一千五百小時後，就要加注潤滑油

氣流分級機係統技術（shù）特點

1、操作簡單，全部可在操（cāo）作盤上用數字控（kòng）製，一般工人隻需培訓一天，隻要（yào）嚴格（gé）按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位（wèi）均采取了（le）可靠的耐磨措施。渦流（liú）分離器：除采用低速氣流分級技術以外，還對設備內易磨（mó）通（tōng）流（liú）部分采用熱噴或內（nèi）襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器：采（cǎi）用耐磨陶（táo）瓷旋風子，HRC硬度高達（dá）70以上，使用壽命≥35000小時。

耐（nài）磨風機：在殼體內襯剛玉，葉輪采（cǎi）用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法耐磨處（chù）理。

氣流分級機節製環設置（zhì）

氣流分（fèn）級（jí）機細粒環（huán）在高速扭轉葉輪（lún）感化下，流經（jīng）葉輪的氣體壓力低落，低壓氣流流出葉輪後，顛末細粒環，因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵積（jī）大，入口截麵積小，是以入口的氣流壓（yā）力低（dī）落（luò），速率增大，並且旋向流出，有利於分（fèn）級。氣流分級機設（shè）置三個調劑杆，並用鏈條使其（qí）堅（jiān）持同步活動。

氣流分級機節製環設置一（yī）節製環是（shì）為（wéi）了包管節製環與細粒環之間構成適合的截麵，節製氣流流速穩固（gù），餘風口由幹物猜中不可避免的要帶入過剩氣體，並且分級（jí）室內溫度（dù）較高，氛圍將產生收縮，所（suǒ）以計（jì）劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩固、均（jun1）衡。