供應(yīng):氣流磨分級(jí)輪_氣流磨分級輪生產商(認證企業)
2024-05-19 09:06:48

氣流分級機為何廣受大眾的喜愛?
本設備可在無菌狀態下操作,生(shēng)產過(guò)程連(lián)續(xù),生產能力大,自控、自動化程度高。實現聯合操作,因為當用過熱(rè)高壓飽和蒸汽進行粉碎時,可(kě)同時進行物料的粉碎(suì)和幹燥,並可(kě)作為混合機使(shǐ)用氣流磨分級輪,物料在粉碎(suì)的同時,可噴入(rù)所需濃度的溶液,以此覆蓋固體細顆粒,以形成包覆層和進(jìn)行表(biǎo)麵改性,因此,氣流(liú)粉碎機可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合。
氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹(gàn)燥後,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔(qiāng),在多股高(gāo)壓氣流的交匯點(diǎn)處物料(liào)被反複碰撞(zhuàng)、磨(mó)擦、剪(jiǎn)切而粉碎,粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區分號機,在高速旋轉的(de)分級渦輪產生的強大離(lí)心力作用下,使粗細物料分(fèn)離,符合粒度要求的細顆粒通過分級(jí)輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下(xià)降至粉碎區(qū)繼續粉碎。

氣流分級機係(xì)統技術特點(diǎn)
1、調節手段靈活:主(zhǔ)風(fēng)機、主風閥開度(dù)、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調節管(布袋(dài)除塵器)調節正負零(líng)點位置。
2、分級精(jīng)度高,45μm篩餘(yú)量可在3—25%任意位置可調。
3、分級,分級效率可在85%以上,旋風分離器效率≥95%。
4、適(shì)用性強,原灰狀況細度不均勻,下(xià)灰量不均勻對成品灰品質沒有影響。
5、處理量大,每小時10—100T均(jun1)可,因(yīn)采用強製渦流離心分離技術,特別(bié)在(zài)大處理量上有著較大的優勢。可為多種(zhǒng)裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機的轉子葉輪
氣流分級機的轉(zhuǎn)子葉(yè)輪為(wéi)複合(hé)雙向離心式,葉輪高速旋轉,在葉(yè)輪下部形(xíng)成一負壓區,分級(jí)筒內的空氣經葉(yè)輪下部進風口(kǒu)進(jìn)入,沿上葉輪流道從出口排出,經噴(pēn)射細粒環流出。在控製環的作用下,氣流旋轉向上運動,在軸向和周向均存在(zài)分速度,氣流經分級盤上部空間向內(nèi)流動(dòng),經葉輪(lún)上部進口進入下葉輪,從下葉輪出口排出,排出的氣流在筒內旋轉(zhuǎn)向下運動(dòng),然後經內筒中部向上的流向葉輪下部進風口,如此循環流動形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速(sù)旋轉的甩(shuǎi)料盤,在離心力(lì)的作用下甩(shuǎi)向(xiàng)擋料環,在擋料環的作用下(xià),物料(liào)向下撒落在分級筒內(nèi)。
粗顆粒物料在交叉氣流的作用(yòng)下,從控(kòng)製環(huán)的壁片上滑落於粗(cū)料收集器中,而細粉則隨轉子上方中部(bù)吸(xī)風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器(qì)中。這樣,原料即被分為(wéi)粗細兩部分(fèn),而剩餘(yú)的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入,流經葉(yè)片、噴射細粒環、控製環,再從(cóng)控製環周邊向轉子上方中部吸風口流(liú)回,形成(chéng)周而(ér)複始的連續自動循(xún)環。跟隨物料帶入的多餘(yú)空氣(qì)以(yǐ)及由於分級室溫度較高,空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口排(pái)出,以保證分級室(shì)內氣流平衡、穩定(dìng)。餘風(fēng)口套(tào)裝一濾清布袋,使排出的空氣不(bú)致汙染環(huán)境。

氣流分級機可與多設備(bèi)組(zǔ)合生產
氣流分級(jí)機粗粒受重力和離心力的作用下沉,大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室,達到粒度要求的顆粒由(yóu)於受到較小(xiǎo)離(lí)心力的(de)作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統,原料粉體中(zhōng)的粗粒由於受到較大離心力的作(zuò)用,被轉(zhuǎn)子葉片(piàn)拋向(xiàng)筒體四周並沿筒體下滑,在降落過程中又受(shòu)到二次風氣流衝擊,使粗粒中團聚的細粉衝散(sàn)並再次吹向分級室,粗粉在重力作用下由下部(bù)排料閥排除。
氣流分級機產量大,能(néng)耗低,分級,該機采用的立式葉(yè)輪進行分級,穩定的分級技術及(jí)特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無(wú)大粒,粒度集中,分級(jí)精度高。
氣流分級機結構(gòu)合理,可根(gēn)據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品,適用性強,可與各種磨機組合形成閉路或開(kāi)路組合作業,各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速(sù),自(zì)動循環式多(duō)箱除塵搜集過(guò)程中實現電子控製,自動(dòng)清灰,提高了整機負壓的穩(wěn)定。

氣流分級機結構簡單適用(yòng)物料交廣優點
不同的(de)設備在使(shǐ)用時的具體的應用領域也是不同的,大家在選擇設備使用時需要考慮的它的具體應用範(fàn)圍。隻有(yǒu)這(zhè)樣才會讓它們使用之後所起到的作用(yòng)發揮的更(gèng)大,對於氣流分級機也是一樣的道理。那麽,氣流分級機結構簡單適用物料(liào)的優點有哪些。
說起(qǐ)氣流分級(jí)機,他是與旋風分離器、除塵器、引分及組成的(de)分級係統,在高(gāo)速運轉下產生離心力使物料分離,符合粒(lì)徑要(yào)求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除(chú)塵器(qì)收集,粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失。
沿筒壁下降(jiàng)至二次風口(kǒu)處,經二次風的強烈淘洗作用,使粗(cū)細顆粒分離,細顆粒上升至分級區(qū)二次分(fèn)級,粗(cū)顆粒下(xià)降至卸料口處排出。

如何提(tí)高(gāo)氣流分級機的相關技(jì)術
在過去,傳統的(de)氣流分(fèn)級機是將大尺寸的固體(tǐ)原料粉碎至要求(qiú)尺寸的機械,由粗碎、細碎(suì)、風力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達到粉碎的(de)目的。
隨著(zhe)技術的發展,氣流分級機不(bú)斷更新(xīn)換代(dài),且隨著製藥行業(yè)的要求而發生改進。目前,氣流分級機在(zài)製藥行(háng)業中占據很(hěn)大的份額,氣流分級機可以滿足粉體、超細的需(xū)求。
雖然我國市(shì)場對氣流分級機(jī)的要求不斷(duàn)提高,但要(yào)想真(zhēn)正滿足市場要求,氣流分級機設備(bèi)製造企業還需要從市場出發,不斷改進和發展(zhǎn)。