鄭州市鑫源機械製造有限公司

如何解決氣流分級機在精度（dù）和能（néng）耗方（fāng）麵的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次進風。這樣就解決了傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後，要光比二次進（jìn）風裝置，從而使粗粉有（yǒu）效排（pái）出。

其次氣流分級機，剛才香蕉视频91講了粗粉出口，其實在細分出（chū）口也要進行二次（cì）引風。這樣（yàng）的行動，目的是為了對細粉施加一（yī）個力，讓細粉順利排（pái）出。由此也讓氣流分級機節省了不必要的能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但是此法有利有弊。還是根據實（shí）際情況謹慎使用為好。

氣流分級機必須要（yào）了解的（de）知識（shí）

氣流分級機在（zài）進行使用之前（qián）分（fèn）號（hào）機，我（wǒ）們必須自己先要了解它的使用方法，還有就是（shì）它的（de）操作範圍。隻有對它（tā）充分的了（le）解之後才會在（zài）使用它時達到自己想要的一個效（xiào）果。今天為大家（jiā）介紹氣流分（fèn）級機在使用中的（de）一些常識（shí）問題。

問題1：氣流分級機分級不穩定一般，其原因是什麽？

答（dá）：氣流（liú）分級機分級不穩定，其可能是跟下料、壓力和轉速這三個中的一個有（yǒu）關，或者是三個都（dōu）有問題分級輪，應具體進行分（fèn）析和處理。

問題2：氣流分級機分級時出現掛壁或粘結現象，其原（yuán）因是什麽？

答：氣流分級機分級（jí）時出現掛壁或粘（zhān）結現象，這可能是物料中（zhōng）水分過多，或是雜質過多所造成的（de），還有可能是靜電問題。

無（wú）塵（chén）氣流分級機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整（zhěng）個粉碎過程是在恒溫條件下進行的，幾乎不產生熱量。一（yī）旦樣品顆粒進入粉碎腔之後（hòu），通過周圍（wéi）的一係列噴嘴（zuǐ）進行加速，然後進行（háng）螺旋運動，這個速度能超過聲速，達到300m/s.較慢的（de）粒子和較快的粒子在腔體裏發生碰撞的時候就會（huì）產生（shēng）粉（fěn）碎（suì）效果。當（dāng）離心力一直在的時候，大一點的粒子就會懸浮的（de）外圈進行碰（pèng）撞，粉碎好的粒子會通過腔體中間的小孔（kǒng）排出。

粒子的粒度分布主要通過調節（jiē）3個參數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越好進樣壓力-用來將樣品（pǐn）顆粒送進粉碎腔體（tǐ）的壓力進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差，因（yīn）為粒子在（zài）碰撞之前必須有空間把速度加起（qǐ）來簡易快速（sù）的安裝。

氣流分級機與磨機組合適應性強麽

氣流分級機在具體的應用時（shí）有它自己的使用方法，使用時需要注意它的使用方（fāng）法才會達到好的效果，也才會（huì）慢慢的降低工業的生產成本。今（jīn）天（tiān）為大家（jiā）說明氣流分級機適應性強與各種磨機組合有（yǒu）哪些。

氣（qì）流分級機適用（yòng）於幹法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒（lì），也可對不同密度的顆粒進行分級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米（mǐ），產品粒度無級（jí）可調，品種更換極其方便（biàn）。

氣流（liú）分級（jí）機分（fèn）級效率60%~90%，流（liú）動性好的物料分級效率就高，反之效率降低，采（cǎi）用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功率配置低，可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的（de）產品，可與球磨機（jī）、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使（shǐ）用，組成閉路循環。物料由進料係統進入分級室，利用轉子的旋（xuán）轉所產生的離心力，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大小分開。

氣流分（fèn）級機的應用領域

1、各種粉料超細分級（jí）、去除雜物、打散。

2、超微粉（fěn）及納米粉夾帶（dài）的粗顆粒的分級；粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物料分（fèn）級。

氣流分級（jí）機的適用領域：廣泛應用（yòng）於化工、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺土（tǔ）、石英、滑石、雲母等非礦（kuàng）產品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐（nài）火材料、食品、新材料等（děng）行業。

氣流分級機未（wèi）來發展（zhǎn）方（fāng）向：精細（xì）化，隨著超細（xì）粉體市場的不斷擴大，各行業對大型超（chāo）細粉碎與精細分級設備的需求增大，采用大型設備可以降低企業產品能耗，簡化（huà）工藝和減少麵積，從（cóng）而（ér）減少企業的設備投入資金和生產成本。