鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級（jí）機主要組成和特點

隨（suí）著超細粉體行（háng）業的逐漸發展，中國氣流分級機的需求（qiú）也大大（dà）提升。中國的氣流分級機主（zhǔ）要是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流（liú）分級機主要（yào）組成和特點是，成套設備由進料係統（tǒng）、氣流（liú）分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃（guì）等組成。

氣流分（fèn）級機的種類繁多，大多數性質的物料進行（háng）超微粉碎作業都會使用到氣（qì）流分級機；粉（fěn）碎作業後的（de）進一步粉碎作業這時候就需要（yào）對本固體實施（shī）研磨，主要用於超微粉碎或超大型粉（fěn）碎設備（bèi）氣流磨分級輪配件。根據（jù）被粉碎料或碎製料的（de）尺寸可將粉（fěn）碎機設備分為粗碎機（jī）設備、粉碎機設備、超微粉碎機設備。

氣流分級（jí）的主要組成（chéng）部分

氣流分級機主要由二次風（fēng）、三（sān）次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線工作時，物料在引風機引力的作用下由（yóu）分級機的入料（liào）管進入。在分級機內部空氣與物料充分（fèn）混合，在分（fèn）級（jí）機（jī）的下筒（tǒng）體三（sān）次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒（lì）既受到分級輪旋轉產（chǎn）生（shēng）的離心力，又受（shòu）到引風機引力產生的向（xiàng）心力。當顆粒受到的離心力（lì）大於向心力時分號機，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內壁，失速後（hòu）沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在（zài）引風機引（yǐn）力（lì）作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作（zuò）用。這樣，混（hún）雜或粘附於粗料中的細顆粒被分離幹淨，回流到分級區，粗顆粒由卸料裝置排出分級機（jī）。符合粒度要求的細（xì）顆（kē）粒隨氣流（liú）進入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的氣體通過引風（fēng）機排風（fēng）口被（bèi）排放到大氣中。

氣流分級機分選主要調節手（shǒu）段：

1、分選機渦輪轉速可通過變頻器對分級機電機實現無級調速；

2、係統風（fēng）量可通過高壓離（lí）心風機進（jìn）口調節風門進行調節；

3、可通過分級機的（de）二次風門進（jìn）行調節；

4、可通過係統設（shè）置的調節門進行調（diào）節；

係統在正常運行時，隻需通過對分級機渦輪轉（zhuǎn）速（sù）的調節，即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到（dào）在3～25%範圍內的任意粒級要（yào）求。

氣流分（fèn）級機是一（yī）種氣流（liú）分級設備

分級機與旋風分離器、除塵器（qì）、引風機組成（chéng）一（yī）套分級係統。物料在風（fēng）機抽力作（zuò）用下由分級機下端入料口隨上升氣（qì）流高速運（yùn）動至分（fèn）級區，在高速旋轉的分級渦輪產（chǎn）生的強大離心（xīn）力作用下，使粗細物料分（fèn）離，符合粒徑要求（qiú）的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失，沿筒壁下（xià）降至二次風口處，經二次風的強烈淘（táo）洗（xǐ）作用（yòng），使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分（fèn）級區二（èr）次分級，粗顆（kē）粒下降至卸料口處排出。

開發氣（qì）流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精（jīng）細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級（jí）設備相結合的閉路工藝可以提高生產（chǎn）效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分（fèn）級設備是（shì）超微（wēi）粉碎技術發展的（de）關鍵。因（yīn）此，藥機企業需要從整個（gè）工藝係（xì）統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超（chāo）微粉碎設備及其相應的分級設備，後（hòu）者似乎更為迫切。