鄭州市（shì）鑫源機（jī）械（xiè）製造有（yǒu）限公司

氣流分級機的優越（yuè）性，不升（shēng）溫，特別適合（hé）熱敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室在研發的新材料的時候，還要考慮另外一種形式就（jiù）是，采用冷空氣給機械粉碎降（jiàng）溫的方式，作比較氧化鈣氣流分（fèn）級機，比較其粉碎（suì）性能和（hé）工藝的可行性（xìng），因為實（shí）際大生產中，很多可以用機械（xiè）粉碎（suì）機能解決的問題，盡量用機械粉碎，常常情況是氣流分級（jí）機的能耗很高。汙染小，因為粉碎（suì）原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形（xíng）式，用刀片（piàn）或者球磨的（de）方式，會帶入其（qí）他研磨介（jiè）質相比，氣流粉碎機是汙染小的粉碎過程分號機，所以特別適合食品行業。容易清洗，氣流粉碎機相（xiàng）對其他超微（wēi）粉碎機內（nèi）部傳（chuán）動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

如何解決氣流分級機在精度和（hé）能耗方麵的缺陷：

首（shǒu）先，增（zēng）加粗粉出口的二次進風。這樣（yàng）就解決了（le）傳統分級方式中未分離的顆粒直接沉（chén）降造成的浪費。分級之後，要光（guāng）比二次進風裝置，從（cóng）而使（shǐ）粗粉有效排出。

其次，剛才香蕉视频91講了粗粉出口，其實在細分出口也要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了對（duì）細粉施加一（yī）個力，讓細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節（jiē）省了（le）不必要（yào）的能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料（liào）的進口處也會節能。但是此法有利有弊。還是根據實際情況謹慎使用為好。

氣流粉碎機如何做到兩全其美

在粉碎（suì）區域，加速粒子在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉（fěn）碎後的物料通過上氣流輸（shū）送到分級區，通過水平布置的分級輪選擇達（dá）到顆粒尺寸的細（xì）粉，而（ér）未達到粒度要求的粗粉則返回粉碎區（qū）繼續粉碎。將合格的（de）細粉隨氣流進入旋流分離器，並通過除塵器對粉塵氣體進行過濾純化，排放到大氣中。

氣流分級機在這樣（yàng）既減少劑量、節省原料，又降低（dī）了資（zī）源的浪費豈不是兩全其美嗎，這個也還（hái）是（shì）你們想要看到的結果的。另一方麵（miàn），氣流粉碎機給中藥超細的粉碎（suì）後，香蕉视频91一般（bān）是不用進行煎煮、浸提等等一（yī）些處理，因（yīn）而可（kě）減少（shǎo）有效成分的損耗，提高香蕉视频91在使用藥材的反複率，從而提（tí）高我（wǒ）們的生產效率，也（yě）大大的降低了我（wǒ）們的生產成本。使用氣流（liú）粉碎機進行工作也可以（yǐ）大大的提高香蕉视频91的工作效率，從而也實現節能減排的功（gōng）能。

無塵氣流分級機采（cǎi）用（yòng）簡單模塊化設計

無塵氣流分級機是（shì）一種（zhǒng）比較新型的工業設備之（zhī）一，它的出現促（cù）進了工業的發展。因此無塵氣流分級深受到工業（yè）的青（qīng）睞。那麽，無塵氣流分級機（jī）采用簡單模塊化設（shè）計有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝擊粉（fěn）碎，超細分級於一體，適應於（yú）莫氏硬度小（xiǎo）於4，含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法加工幹燥後團聚物料的打散分級的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻（zǔ）燃劑、輕質碳酸鈣等。本機還適（shì）應於片狀、針狀、纖維狀物料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑等化工產品以及不（bú）含糖和脂的中材的粉碎物料經喂料器進入粉碎區後，在高速衝（chōng）擊（jī）和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦、剪（jiǎn）切（qiē）而形成顆粒的超細（xì）粉碎，粉碎的物料進入分級區，分級區的物料在分級（jí）機的作用下。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流（liú）帶入分級室，達到粒度要求（qiú）的顆粒由於受到較小（xiǎo）離心（xīn）力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原（yuán）料（liào）粉體中的粗粒由於受到較大離心力的作用，被轉（zhuǎn）子葉（yè）片拋向筒體（tǐ）四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒（lì）中團聚的細粉衝散並（bìng）再次（cì）吹向分級（jí）室，粗粉在重力作（zuò）用下由下部（bù）排料閥排除（chú）。

氣流分級機產量大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分（fèn）級，穩定的分（fèn）級技術及特殊（shū）的密封措施有效的（de）阻止了粗粒的（de）泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機（jī）結構合理，可根據用戶要（yào）求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性（xìng）強，可（kě）與各種磨機組合形（xíng）成閉路或開路（lù）組合作業（yè），各級葉輪（lún）分級器全部（bù）采用電子調頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰，提（tí）高了整（zhěng）機負壓的穩定。

今天香蕉视频91一起來聊聊氣流分離機的那些（xiē）事兒！

性能優（yōu）勢及特點：自（zì）分流式分（fèn）級機是新型（xíng）超（chāo）微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當（dāng）今世界先進水（shuǐ）平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗（hào）：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處（chù）理量，分級效率比其它臥式、立（lì）式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低（dī）50%。生產（chǎn）莫氏硬度＜5的粉體時（shí），分級輪無（wú）磨損（sǔn）；生產莫氏硬度≥7的粉（fěn）體時，分級輪使用壽命比其它（tā）臥式、立式提高5～8倍。

5、產量（liàng）高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據（jù）不同特（tè）殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙（méng）磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨（mó）設備組（zǔ）成閉路或（huò）開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境（jìng）優良。

9、自動化程度高，穩定（dìng）性強，操作簡便。