鄭州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣流分級機正確（què）使（shǐ）用方（fāng）法（fǎ）

氣流分級機的應（yīng）用非常廣泛粉（fěn）體分級機，在使（shǐ）用時需要注意一些事項氣流（liú）分級機，包括開機前的準備（bèi）工作及開就流程，保養維護工作等等，下麵（miàn）就為大家詳細介紹有關（guān）氣流分級機的這些知識點，希望對大（dà）家有幫助！

1、開機前的（de）準備：檢查主機、連接機、管道（dào）和閥（fá）門（mén）是否處於良好狀態並能正常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源（yuán）、除塵器壓（yā）力閥和主氣閥，開啟氣流分級機的電源開關，開啟電源開關。

(2)從零（líng）開（kāi）始，並（bìng）逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離器（qì）、除塵、充電馬達電源，打開（kāi）總電源箱數分號機，設置變頻（pín）器的頻率，然後開始充電。

(4)成（chéng）品的粒度（dù）可根（gēn）據分級輪的頻（pín）率和裝載量進行調整。

3、停機 停止的順序是:變頻器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵（chén）開關-風機-總電源-空（kōng）氣（qì）壓縮機。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著（zhe）超細粉體市場的不斷（duàn）擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉（fěn）碎和（hé）精（jīng）細分級設備的需求將不斷增抓（zhuā）在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位產品能（néng）耗，簡化工藝和減少占地麵積（jī），從（cóng）而減少單位產品的設備投資和生產成本（běn）。

(2)渦流空氣分級機逐步占據（jù）市場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適應麵較（jiào）廣（guǎng）等優（yōu）點，廣泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化（huà）控（kòng）製。工業控（kòng）製自動化技術正向智（zhì）能化、網絡化和集成化方（fāng）向發展，氣流分（fèn）級的自動化控製，對於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工（gōng）行業的整體自動化水平及企業的核心競爭（zhēng）力都具有十分重（chóng）要的意義。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都有（yǒu）其優缺點。近年（nián）來（lái）,粉碎設備在以前（qián）的基（jī）礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為了滿（mǎn）足信息技術、生物技術和新材料技術（shù）發展對粉體產品的粒度、純度和粒（lì）度分布提出的更高要求（qiú），超（chāo）細氣流分級機（jī）技術研究（jiū）中應注重（chóng）以下（xià）幾個方麵的發展：在現（xiàn）有的基（jī）礎上，完善、優化超細氣（qì）流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分級係（xì）統的匹（pǐ）配設計（jì）;

大型設備不多，在上述的超細氣流粉碎機中，相比較而言，流（liú）化床對（duì）撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此（cǐ）應加強理論（lùn）研（yán）究，以（yǐ）指導粉碎設備的設計.

由於氣流（liú）粉碎機的缺點是能量利用（yòng）率低（dī），所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。

氣流分級（jí）機與磨機組合適應（yīng）性強麽

氣（qì）流分級機在具體的應用時（shí）有它自己的使用方法，使用時需要注意它的使用方法才會（huì）達到好的效果，也才會慢慢（màn）的降低工業的生產（chǎn）成本。今天為大家說明氣（qì）流分級機適應性強（qiáng）與各種磨機組合有哪些。

氣流分級機（jī）適用於幹（gàn）法微米級產品的（de）精細分級，可分級球狀、片狀（zhuàng）、針狀（zhuàng）的顆粒，也可對不同密度的顆粒（lì）進行分級（jí），分級產（chǎn）品的粒度可達（dá）D97:8~150微米（mǐ），產品粒度無級可調，品種更（gèng）換（huàn）極其方（fāng）便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動性好的物料分級效率就高（gāo），反之效率降低，采用立式（shì）分級（jí）渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功率配置低，可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物（wù）料由進料係統進入分級室，利用轉子的旋轉所產生的離心力，將混合在氣固兩相流體的粉（fěn）體按粒徑大小分開。

氣流分級機節製環設置

氣流（liú）分級機細粒環在高速（sù）扭轉葉輪感化下，流經葉輪的氣體壓力低落，低壓氣流（liú）流出（chū）葉（yè）輪（lún）後，顛末（mò）細粒環，因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形，入口（kǒu）截麵積（jī）大，入口截麵積小，是以入口的氣（qì）流壓力低落（luò），速率增大，並且旋向流出，有利於分級。氣流分級機（jī）設置三個調劑杆，並用鏈條使其堅持同步（bù）活動。

氣流分級機節（jiē）製環設置一節製環是為了包（bāo）管節製環與細粒環之間構成（chéng）適合的截麵，節製氣流流速穩固，餘風口由幹物猜中不（bú）可避免的要帶入過剩（shèng）氣體，並且（qiě）分級室內溫度較高，氛（fēn）圍將產生收縮，所以（yǐ）計劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩固、均（jun1）衡（héng）。

氣流分級機設備（bèi）與工藝（yì）研究開（kāi）發（fā）一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標，規（guī）格型號的多樣化，而不（bú）存在對任何物料都是的設備。

開發多（duō）功能超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序結合、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理與（yǔ）超微粉（fěn）碎技術相結合（hé）等，都可以擴大超（chāo）微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超（chāo）微粉碎技術相（xiàng）關粒（lì）度檢測和控製技術。超微粉（fěn）碎的粒度檢測（cè）和控製技術是實（shí）現超（chāo）微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定（dìng）的控製技術（shù），則與超微粉碎技（jì）術密切相關。