鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流（liú）分級機可多設（shè）備串聯使用

本設備還可以多級分級機串聯使用（yòng），一（yī）次（cì）生（shēng）產多個粒度段（duàn）的產品選粉機。它有個大特點就是該設備拆洗方便，內壁光滑無死角。整套設備係統密閉粉碎，粉塵（chén）少，有收塵裝置，噪音低，生產過程清潔環保。這就是它的巨大優勢，不僅功能強大，而且整個粉碎過程中無任何（hé）粉塵外（wài）泄。做到了環保的（de）要求分號機。

氣流分級機還可（kě）以在無菌狀態下操（cāo）作，生產過程連續，生產能力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因（yīn）為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的（de）粉碎和（hé）幹燥，並可作為混合（hé）機使用，物（wù）料在粉碎的同（tóng）時（shí），可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成（chéng）包覆層和（hé）進行表麵改性，因此（cǐ），氣（qì）流分級機可與（yǔ）粉碎外表包覆及表麵改性（xìng）相結合。

氣流分級機的破壁技術是什麽原理？

氣流分級機應用在冶金與食品等十分多的行業中，所（suǒ）以應用十分（fèn）的廣泛。氣流分級機的破壁技術原理是什麽呢？下（xià）麵香蕉视频91一起看看吧。

因（yīn）為氣流分級機的動力是空氣，所以在高速的氣流帶（dài）動下，可以進行高速地運行（háng），然後再撞擊，就可以粉碎了，這種超音速粉碎技術是空氣淨化後與物料自磨進行的粉碎，沒有汙染（rǎn），可（kě）以在低溫狀態下進行粉碎，而且還不（bú）會破壞食品的營養，再經過（guò）旋風分離機的（de）作用，細度可以（yǐ）是幾微米。

使用氣流分級機的操作安全（quán）規則有：

1）啟動分級機前，應對所有連接部位進行檢查，檢（jiǎn）查是否有（yǒu）鬆動，以及密封是否良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一旦發現異常，應立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應（yīng）按照規定的方向進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進行潤滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不同（tóng）潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控（kòng）製（zhì）好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳（chuán）動護罩要檢查是否緊固，不（bú）能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在（zài）斷電情況下進行，要（yào）切斷總電（diàn）源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業人士進行操作，以免發生危險。

今天香蕉视频91一（yī）起來聊聊氣流分離機的（de）那些事兒！

性能優勢（shì）及特點：自（zì）分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性（xìng）分級技術與離心分級（jí）技術的（de）組合，核心技術達到（dào）當今世界先進水平（píng），技術性能比渦輪式（shì）分級機有（yǒu）質（zhì）的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能（néng）耗（hào）比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細（xì）度高，徹底（dǐ）杜絕產品中過大顆（kē）粒及篩餘（yú）物（wù）。

4、低轉速：相同分級粒徑（jìng），分級輪轉速比（bǐ）其它臥（wò）式、立式分級機降低（dī）50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損（sǔn）；生產莫氏硬度≥7的粉體時（shí），分（fèn）級輪使用壽命比其它臥式、立式（shì）提高5～8倍。

5、產量高：大型機產（chǎn）量可達50t/h。

6、結構全（quán）：可根據不同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與（yǔ）球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組（zǔ）成閉路或開（kāi）路係統。

8、負壓生產，無粉塵（chén）汙染，環境優良。

9、自動化程度（dù）高，穩定性強，操作簡便。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級（jí）機設備相配套的精（jīng）細分級設備（bèi）及（jí）其它配套設備。據（jù）了解，超微（wēi）粉碎與分級設備相結合的閉路（lù）工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發（fā）展的關鍵。因此，藥機（jī）企業需要從整個工藝係統的角（jiǎo）度進行，並在（zài）現有（yǒu）粉（fěn）碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產（chǎn）品輸送設備等（děng）輔助工藝設備。

超微粉碎（suì）技術的關鍵還（hái）是設備（bèi）。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備（bèi），後者似乎更（gèng）為迫切。