鄭州市鑫源機械製造（zào）有限（xiàn）公司

氣流分級（jí）機如何達（dá）到粉（fěn）碎（suì）物（wù）料（liào）目的

氣（qì）流分級機由粉（fěn）碎室（shì）周邊噴入的高壓氣體(壓縮空（kōng）氣、過熱（rè）蒸（zhēng）汽或其（qí）他氣（qì）體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷（duàn）受到從不（bú）同角度噴入的氣流的（de）切向撞擊（jī），使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化（huà）。可（kě）使產（chǎn）品免受（shòu）汙染，又因粉碎過程中產生的溫度甚微，有（yǒu）利於粉碎低（dī）熔點的物料選（xuǎn）粉機。當粉碎有毒、易ran或放she性物（wù）料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽。這是因為（wéi）蒸（zhēng）汽冷凝時可使物料（liào）全部析出。氣流（liú）粉碎機（jī）是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉（fěn）碎室中造成物（wù）料顆粒之間的高速碰撞、劇（jù）烈摩擦，同（tóng）時高速氣流對物料產（chǎn）生剪切作用，從而達到粉碎物料的目（mù）的。

氣流分（fèn）級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速（sù）、二（èr）次風閥開度、調節管(布袋除（chú）塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意（yì）位置可（kě）調。

3、分（fèn）級分號機（jī），分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀（zhuàng）況細度不均勻，下灰量不均勻對成（chéng）品（pǐn）灰品質沒有影響。

5、處理量大，每（měi）小時（shí）10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特別在大處理量上有著較大的優勢。可為（wéi）多種裝機容量的電廠匹配（pèi）。

氣流分級機（jī）是一種（zhǒng）氣流分級設備（bèi）

分級機與旋風分離器、除塵器、引風機（jī）組成一套分級係統。物料（liào）在風機抽力（lì）作用下由分級機下端入料口（kǒu）隨上升氣流高速運動至分級區，在高（gāo）速旋轉的分級渦輪產（chǎn）生的強大離心力作用下，使粗（cū）細物料分（fèn）離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙（xì）進入旋風分離器（qì）或除（chú）塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆（kē）粒撞壁後速度（dù）消失（shī），沿筒壁下降至（zhì）二次風口處（chù），經二次（cì）風的強烈（liè）淘（táo）洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二（èr）次分級，粗顆（kē）粒下降至卸料口處排出。

無塵氣（qì）流（liú）分級機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整個粉碎過程是在恒溫條件下進行的，幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之（zhī）後，通過周圍的一係列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運動（dòng），這個速度能超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在腔體裏發生碰撞（zhuàng）的時候（hòu）就會產生粉（fěn）碎（suì）效果。當離心力一（yī）直在的時候，大一點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎好的粒（lì）子會（huì）通過腔體中間的小孔排出。

粒子的粒度分布主要通（tōng）過調節（jiē）3個參數進（jìn）行（háng）控製粉碎（suì）壓力-壓力越高粉碎效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進（jìn）粉碎腔體的（de）壓力進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之前必（bì）須有空間把速度加起來簡易快速的安裝。

氣流分級（jí）機與磨機組合適應（yīng）性（xìng）強（qiáng）麽

氣流分級機在具體的應用（yòng）時有它自己的使用方法，使用（yòng）時需（xū）要（yào）注意它的使用（yòng）方法（fǎ）才會達到好的效果，也才會慢慢的降低工業的生產成本（běn）。今（jīn）天為大家說明氣流分級機適應性強與各種磨機組合（hé）有哪些。

氣流分級機適用（yòng）於幹法（fǎ）微米級產品的精細分（fèn）級（jí），可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級，分級產品的（de）粒度可（kě）達D97:8~150微米（mǐ），產品粒度無級可調，品種（zhǒng）更換極其方便。

氣（qì）流分（fèn）級機分級效率（lǜ）60%~90%，流動性好的（de）物料分級效率就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝置（zhì），轉速低，耐磨損，係統功率配置低，可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙（méng）磨等粉（fěn）磨設（shè）備串聯（lián）使用，組成閉路循環。物料由進料係統進入分級（jí）室，利用轉子的旋轉所產（chǎn）生的離心力，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒（lì）徑大小分開（kāi）。