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氣流分級機的幾個（gè）性能特點

氣流分級機是由（yóu）分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成（chéng）一套分級係統選粉機。適用於幹法微（wēi）米（mǐ）級產品的精細分級氣流分（fèn）級機，可分級球狀、片狀、針（zhēn）狀的（de）顆粒．也可對不同密度（dù）的顆粒進行分級。

a、分級產品的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品種更換極其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分（fèn）級效率就高（gāo），反（fǎn）之效率降低。

c、采用立式分級渦輪裝（zhuāng）置．轉速（sù）低，耐磨（mó）損．係統功率配置低。

d、采用臥式（shì）分級渦輪（lún）裝置（zhì），轉速高（gāo），頂點切割準確（què）。

e、可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品分號機。

f、可（kě）與球磨機、振動磨、雷蒙磨等（děng）粉磨（mó）設備串聯使用，組成閉路循環。

g、控製（zhì）係統（tǒng）采用程（chéng）序控製，運行狀（zhuàng）態實時顯示，操作簡便。係統負（fù）壓運行，粉塵排放量（liàng）不超過40mg／m3，設備噪音通過采用（yòng）消音措施．不高於（yú）75dB(A)。

氣流（liú）分級機正確使用（yòng）方法

氣流分級機的（de）應用非常廣泛，在使用時（shí）需要注意一些事項，包括開機前的準備（bèi）工（gōng）作及開就流程，保養維護工作等等，下麵就（jiù）為大家詳細介紹有關氣流分級機的這些（xiē）知識點，希望對大（dà）家有（yǒu）幫助（zhù）！

1、開機前（qián）的準備：檢查主機（jī）、連（lián）接（jiē）機、管道和閥門是否處於良好狀態並能正常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機（jī）電源、除塵（chén）器壓力閥和主氣閥，開啟氣流分（fèn）級機的電源開關，開啟電源開（kāi）關。

(2)從零開始，並逐漸將其（qí）調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離器、除塵、充電馬達電源，打開總（zǒng）電源箱數（shù），設置變頻（pín）器的（de）頻率（lǜ），然後開（kāi）始充電。

(4)成品的粒度可根據分級輪的頻率（lǜ）和（hé）裝（zhuāng）載量進行調整。

3、停（tíng）機（jī） 停止的順（shùn）序是:變（biàn）頻器-給料（liào）機（jī）-主空氣閥-壓縮（suō）機-級葉輪馬（mǎ）達-旋風材料，除塵開關-風機（jī）-總電源-空氣壓縮（suō）機（jī）。

氣流分級機的結構（gòu）特點

1、噴射細粒環在高速（sù）旋轉葉（yè）輪作用下，流經葉輪（lún）的氣體壓力（lì）升（shēng）高，高壓氣流流出葉輪（lún）後，經過噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線形，進（jìn）口截（jié）麵積大，出口截麵積小，因此（cǐ）出口的（de）氣流壓力降低、速（sù）度增大，並且旋向流出,有利（lì）於分級。

2、分級點調整機構設置三個調整杆，並（bìng）用鏈條使其保持同步（bù）運動（dòng）。調節（jiē）杆（gǎn）向上移動、細粉增多；調節杆向下移動時，細粉減少。

分級（jí）點可無級連續調（diào）節，性能（néng）比較好的氣流分級機產品粒度無級可調，分級產品的（de）粒度可達（dá）D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品的精細分級氣流分級機。

3、控製環（huán）設置（zhì）一控製環是（shì）為（wéi）了保證控製環與噴射（shè）細粒環之間形成合適的截麵，控製氣流流（liú）速穩定。

4、餘（yú）風口由幹物料中不（bú）可避免的要帶入多（duō）餘氣體（tǐ），而且分級室內溫度較高，空氣將發生膨（péng）脹,所以設計（jì）一餘風口來保（bǎo）持分（fèn）級室內氣流穩定、平衡。

氣流分級機必須要了解的知識

氣流分級機在進行使用之前，香蕉视频91必須自己先（xiān）要了解它的使用方法，還（hái）有就是（shì）它的操作範圍。隻有（yǒu）對它充分的了解之後（hòu）才會在使用它時達到自己想要的一個效果。今天為大（dà）家介紹氣流分級機在使用中的一（yī）些（xiē）常識問題。

問題1：氣流分級機分級不穩定一般，其原因是什麽？

答（dá）：氣流分級機（jī）分級不穩定，其可能是跟下（xià）料、壓力（lì）和轉速這三個中的一個有關，或者是三個都有問題，應具（jù）體進行分析和處理。

問題2：氣流分級機分（fèn）級時出現掛壁或粘結現象，其（qí）原因是什麽？

答：氣流分級機分級時出（chū）現掛壁或粘結現象，這可（kě）能是物（wù）料（liào）中水分過（guò）多，或是雜質過多所造成的，還有可能是靜電問題。

無塵氣流分級機（jī）

係統采用簡單的模塊化設（shè）計，並且模塊比較少非常容易安裝和（hé）拆卸，這就意味著每（měi）個模快都非常容易（yì）清洗並且能清洗幹淨，這個特點對於製藥行業是非常重要的因為它符合cGMP標（biāo）準。所有的模塊再用常規的（de）超聲波清（qīng）洗的（de）方法即可清洗幹（gàn）淨。

產能放大：擁有配套的放（fàng）大設備，可以將實驗設備（bèi）做好（hǎo）的（de）樣品及工藝進行放（fàng）大，比如AJM-400型設備處理樣品的產能（néng）能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要的，因為（wéi）它在整（zhěng）個氣流粉碎機係列中保證（zhèng）了粉（fěn）碎後樣品的粒徑分布。

這個特點尤為關鍵，因為粉碎（suì）得好的粒子（zǐ）沒有損失（shī）。二其他的粉碎機有的采用的是雙收集點，這就使得與樣品直接接觸的（de）表麵積會增大，會造成樣品的損（sǔn）失。簡易的連接：全（quán）部采用衛生及快速（sù）接口，無螺紋連（lián）接，並且所有的接觸（chù）麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容易清洗（xǐ）。

如何提高氣流分級機的（de）相關技術

在過去，傳統的氣流分級機是將大尺（chǐ）寸的固體原料粉碎至要求尺寸的（de）機械，由（yóu）粗碎、細碎（suì）、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達（dá）到粉碎的目的。

隨著技術的發展，氣流分級機不斷更新換代，且隨著（zhe）製（zhì）藥行業的要求而發生（shēng）改進。目前，氣流（liú）分（fèn）級機在製藥行業中占據很大的份額，氣（qì）流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分（fèn）級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設備製（zhì）造企業還需要從（cóng）市場出發，不斷改進和（hé）發展。