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氣流分級機的基本結構與工作原理

氣流（liú）分級機與旋風分離（lí）器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過（guò）濾幹燥後，通過拉瓦爾（ěr）噴嘴高速噴射（shè）入（rù）粉碎腔，在（zài）多股高壓氣流的交匯點處物料被反（fǎn）複碰撞、磨擦（cā）、剪切（qiē）而粉碎，粉碎後的物料在風機抽（chōu）力作用下隨（suí）上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級（jí）渦輪（lún）產生的強大（dà）離心力（lì）作用下（xià）石英粉（fěn）氣流分級機，使粗細物料分離，符合（hé）粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下（xià）降至粉碎區繼（jì）續粉（fěn）碎。

氣（qì）流分級機可以根據用戶的需求來進行定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還（hái）可根據產量進行定製不同大小的型號。對於一些易ran易bao一氧（yǎng）化（huà）物料可以用（yòng）惰性氣體實現閉路粉碎，惰性氣體循（xún）環使用，損耗極低，實現資源合理利用。綜上所述分號機，氣流粉碎機不僅可以對任何物料進行超細粉（fěn）碎，還（hái）可以做到無粉（fěn）塵外泄，達到非常環保的級別，真可謂（wèi）是一箭雙雕。

氣流分級機如何達到粉碎物料目（mù）的

氣流分級機由粉碎室周邊（biān）噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒（lì）混（hún）合成的高速氣流，不斷受到從不（bú）同角度噴入（rù）的氣流的切向（xiàng）撞（zhuàng）擊，使混（hún）合（hé）氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。可使產品免受汙染，又因粉（fěn）碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的（de）物料。當粉（fěn）碎有毒、易ran或（huò）放（fàng）she性物料時為防（fáng）止向外擴散常使用過熱（rè）蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析出。氣流粉碎機是利用物料在高（gāo）速氣流的作用下，獲得巨大（dà）的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇（jù）烈摩擦，同時高速氣（qì）流對物料產生剪切作用，從而（ér）達到粉碎物料的目的。

氣流分（fèn）級機是一種氣流分級（jí）設備

分級機與旋風分離器（qì）、除塵器、引風機（jī）組成一套分級係統。物料在風機抽力作用（yòng）下由分級機下端入料口隨上（shàng）升氣流（liú）高速運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的（de）強大離（lí）心力作用下石（shí）英粉氣流分級機，使粗細物料分（fèn）離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器（qì）或除（chú）塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁（bì）後速度消失，沿筒（tǒng）壁下（xià）降至二次風口（kǒu）處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分（fèn）離，細顆粒上升至分級區（qū）二次分級，粗顆粒下降至卸料（liào）口處排出。

使用氣流分級機的操作安全規則有：

1）啟動分級機（jī）前，應對所有連接（jiē）部位（wèi）進行檢（jiǎn）查，檢（jiǎn）查是否有鬆動，以及密封是否良好。還（hái）有（yǒu）轉（zhuǎn）動部位，也要檢查是否（fǒu）靈活可靠。一（yī）旦發現（xiàn）異常，應（yīng）立即排除，否則便不能啟動機器（qì）。

2）電機的轉（zhuǎn）動方向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應嚴（yán）格按照規定要求進行潤滑（huá），使用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分（fèn）級機皮帶傳動護罩要檢查是（shì）否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備（bèi）應在斷電情況下進行，要切斷（duàn）總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能（néng）讓非專業人士進行操作，以免發生危險。

氣流分級機可（kě）與多設備組合生產（chǎn）

氣流（liú）分級機粗粒（lì）受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒（lì）被上（shàng）升的（de）氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆（kē）粒由於受到較小離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫（féng）隙進入搜集係統，原料粉體中的（de）粗粒由於受到（dào）較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣（qì）流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並（bìng）再次吹向分級室，粗粉在（zài）重力作用下由下部排料閥排除。

氣流分級機產量大（dà），能耗低，分（fèn）級，該機（jī）采用的立式葉輪進行分級，穩定的分級技（jì）術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品（pǐn）無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨機（jī）組合形成閉路（lù）或開路組合（hé）作（zuò）業，各級葉輪分（fèn）級器全部（bù）采用電子調頻無（wú）級調速，自動循環式多箱除塵搜（sōu）集過程（chéng）中實現電子控製，自動清灰，提高了整機負壓的穩（wěn）定。

今天香蕉视频91一起來聊聊氣流分離機（jī）的那些（xiē）事（shì）兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機是新（xīn）型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技（jì）術達到當今世界先進水平，技術性能（néng）比渦輪式分（fèn）級機有質的飛躍（yuè）。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比（bǐ）其它臥式、立（lì）式（shì）分級機降低50%。

2、率（lǜ）：同樣處理量，分（fèn）級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品（pǐn）中過大（dà）顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生（shēng）產莫氏硬度＜5的（de）粉體時，分級輪（lún）無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體（tǐ）時，分級輪使用壽命比其（qí）它臥式、立式提高5～8倍。

5、產（chǎn）量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊（shū）要求，配置的分（fèn）級結（jié）構。

7、可與球磨（mó）機、雷蒙磨、衝擊磨、氣（qì）流磨等各（gè）種粉磨設備組成閉路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自（zì）動化程度高，穩定性強，操作（zuò）簡便。