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氣流（liú）分級機主要組成和特點

隨著超細粉體行業的（de）逐漸發展石英粉氣流分級機，中國氣流分級機的需（xū）求也（yě）大大提升氣流分級機。中國的氣流分級機主要是在德國（guó）氣流分級機的基礎（chǔ）上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點（diǎn）是，成套設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風收（shōu）集器、脈衝收（shōu）集（jí）器（qì）、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣（qì）流分級機的種類繁多，大多數性質的物料進行（háng）超（chāo）微粉碎作業都會使用到氣流（liú）分級機；粉碎作業後的進一（yī）步粉碎（suì）作業這時候就需要對（duì）本固（gù）體實（shí）施研磨，主要用於超微粉碎或超大型（xíng）粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料的（de）尺（chǐ）寸可（kě）將粉碎機（jī）設備分為粗（cū）碎機設備、粉碎（suì）機（jī）設備、超微粉（fěn）碎機（jī）設備。

氣流分級機的應用領域

1、各種粉料超細分級、去（qù）除雜物、打散（sàn）。

2、超微粉（fěn）及納米（mǐ）粉夾帶（dài）的粗顆（kē）粒（lì）的分（fèn）級（jí）；粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物料分級。

氣流分級機的適用領（lǐng）域：廣泛應用於化工（gōng）、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑（huá）石、雲母等（děng）非礦產品（pǐn）分（fèn）級、冶金、磨料、陶瓷（cí）、耐火材料、食品、新材料等行業（yè）。

氣流（liú）分級機（jī）未來發展方向：精（jīng）細化分號機（jī），隨著超細粉體市場的不斷擴大，各行業對大型超細（xì）粉碎與精細分級設備的需求增大，采用大型設備可以降低企業產品能耗，簡化工藝（yì）和減少麵積，從（cóng）而減少企業（yè）的設備投入資金（jīn）和生產成本。

氣流（liú）分級機（jī）有（yǒu）哪些特性及原理

氣流分級機可以分級很多種類的顆粒物質，在分離（lí）這些顆粒物質時是有著非常好的效果的。氣流（liú）分級機有（yǒu）著非常好的特性，它不僅有著好的（de）使用效果（guǒ）操作起來（lái）還是非常的簡（jiǎn）單方便的。

分級效力與物料性子和相符粒度的顆（kē）粒含量無關，物料活動性好，相（xiàng）符粒（lì）度請求的顆粒含量高，效力就高，反之則低。氣流分級機分級輪轉速高的，極點切割，可多級分級機（jī）串連應用，同時生產（chǎn）多個（gè）粒（lì）度段的產物，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨裝備串連應（yīng）用，構成閉路輪回，控製體係采納程序控製，運轉狀況及時表現，操作簡便（biàn）。

氣流分級機（jī）適用於幹法微（wēi）米級產物的精致分級，可分級球（qiú）狀、片狀、及不規則外（wài）形的顆粒，也可對分歧密度的顆粒停止分級（jí）。

氣流分級機節（jiē）製環設置

氣流分級機（jī）細粒環在高速扭轉葉輪感化下，流經葉輪的氣體壓力低落，低壓氣流流出（chū）葉輪後，顛末細粒環，因為扭轉導風（fēng）葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵積大，入口截麵積小，是以（yǐ）入口的氣流壓力低落（luò），速（sù）率增（zēng）大（dà），並且旋向流出（chū），有利於（yú）分級。氣流分級機設置三個調劑杆，並用鏈（liàn）條使其堅持同步活動。

氣流（liú）分級機節製環設置一節製環是為了包管節製環與細粒環之間構成適合的（de）截麵，節製氣流流速穩固，餘風口由幹物猜中不可避免（miǎn）的要帶入過（guò）剩氣體，並且分級室內溫度較高，氛（fēn）圍將產生收縮，所（suǒ）以計劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩固、均（jun1）衡。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣（qì）流粉碎（suì）分級機（jī）產量大,能耗（hào）低,分級（jí）.

2、氣流粉碎分級（jí）機（jī）粒度集中:該機采用的立式葉（yè）輪進行分級（jí）.穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻（zǔ）止了粗粒的泄漏（lòu）,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級（jí）機結構合理:可根據用戶要求同時生產（chǎn）1-6個粒度號的產品（pǐn）.

4、氣流粉碎（suì）分級機適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動（dòng）磨等)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣（qì）流粉碎分級機自動化程（chéng）度高