供應分號機_分級輪生產廠(認證商家(jiā))

2023-06-02 09:06:19

氣流分級機的維護保(bǎo)養和注意(yì)事項1、維護保養(1)電機應定期潤滑,但潤(rùn)滑油不應過量,以免軸(zhóu)承溫度過高。(2)檢查葉輪、螺旋輸送(sòng)器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。(3)物料壓碎後(hòu),應清理機內的膠粉,以(yǐ)避免(miǎn)

氣流分級機的維護保養和注(zhù)意事項

1、維護保養

(1)電機應(yīng)定期潤滑,但潤滑油不應過量,以免軸承溫(wēn)度過(guò)高。

(2)檢查葉輪、螺(luó)旋輸(shū)送器和破碎(suì)噴嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎後,應(yīng)清理機(jī)內的膠粉,以避免堵塞,從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後(hòu),應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時,卸(xiè)貨出(chū)口無法到達,以避免事故發生分號機

(2)葉輪的轉速不能超過規定,否則(zé)會使溫度過高,損壞葉(yè)輪和電機(jī)。

(3)安全閥(fá)應該定期檢查,以確保安全。

氣(qì)流分級機的選擇知識和操作原理

分(fèn)級機選擇(zé)小知識(shí),如您有氣流分級機選擇需(xū)求,那怎樣進(jìn)行相關的選擇呢,一起來看一(yī)下。首(shǒu)先您需要考慮選擇的是有明顯優勢的,節約能源的,且在當前是較好的設備(bèi)機型。它的加工能力強,相(xiàng)對而(ér)言磨(mó)損小。在(zài)結構上,緊湊且體積小。同時在加工(gōng)的時候,係統(tǒng)溫度低等這些優點。

氣(qì)流(liú)分級機(jī)是怎樣進行超微粉碎的呢,它的粉碎原理是這樣的,氣流分(fèn)級機是通過(guò)氣源係統產生的高速氣流,高速氣流來到粉碎係統中,再帶動物料進行高速的旋轉,旋(xuán)轉過程中,物料與(yǔ)物料相互(hù)的碰撞(zhuàng)、剪(jiǎn)切和摩擦,然後(hòu)實現物料的超微(wēi)粉碎。

氣流分級機的(de)應用範圍非常(cháng)廣泛,可(kě)以適用於高硬度的如金剛石,高純度的(de)如(rú)化工,加工時低溫運行等,都可以選用氣流粉碎機。

操作氣流分級機要注意什麽?

氣流分級機運轉前,操作人員需要確認(rèn)原料供料管入口和出口處(chù)是否有異物。出口處是否有原料的(de)附著等,如果發現異物(wù)需處理幹(gàn)淨再開機。

氣流分級機正常運轉時,為了維(wéi)持分級的穩定性,需要經常監視(shì)供料管壓縮氣(qì)體的壓力。檢查實驗室分級機的粉塵收集(jí)器壓差損失等是否穩定。

進行分解、清掃、檢查(chá)、維護(hù)氣流分級機時一定要斷開主電源以免發生危險。

在操作氣流分級機等分級設(shè)備時,一般不能隨意打開控製(zhì)盤的門。需要打開(kāi)控製盤對某些儀表(biǎo)進行監視或調整時,一定要注意不要用手(shǒu)觸摸電(diàn)線等(děng)以防觸電(diàn)。

氣流(liú)分級機與(yǔ)磨機(jī)組合適應性(xìng)強麽

氣流分級(jí)機在具體的應用時有它自己的使用方法,使用(yòng)時需要注意它的(de)使(shǐ)用方法才會達到好的效果,也才會慢慢的降低工業(yè)的生產成本。今天(tiān)為大(dà)家(jiā)說(shuō)明氣流(liú)分級機適應性強與各種磨機組合有哪些。

氣流分級機(jī)適用於幹法微米級(jí)產品的精細分級,可分級球狀、片(piàn)狀、針狀的顆粒,也可對不同密(mì)度的(de)顆粒進行分級,分級產品的粒度可達D97:8~150微米,產品粒度無級(jí)可調(diào),品種更換極其方便。

氣流分級機分級(jí)效率60%~90%,流動性(xìng)好的物料分級效率就高,反之效率降低,采用(yòng)立式分(fèn)級渦輪(lún)裝(zhuāng)置,轉速低,耐磨損,係統(tǒng)功率配置低,可(kě)多級分級機串(chuàn)聯使用,同時生產多個粒(lì)度段的產品,可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用,組成閉(bì)路循環。物料由進料係統進入分級室,利用轉子的旋(xuán)轉所產生的離心力,將混(hún)合在氣固(gù)兩相流(liú)體的粉體按粒徑(jìng)大小分開。

今天香蕉视频91一起來聊聊氣(qì)流分離機的那些事(shì)兒!

性能(néng)優勢及特點:自分(fèn)流式分級(jí)機(jī)是新型超微分級機,是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合,核心技術達到當今世界先進水平,技(jì)術性能比渦輪式分級機有質(zhì)的飛躍。

1、低能耗:同樣(yàng)處理量,能耗比其它臥式(shì)、立式分級(jí)機降低50%。

2、率:同樣處理量,分級效率比其它臥式、立(lì)式分(fèn)級機提高(gāo)50%。

3、:分級細度高,徹底(dǐ)杜絕產品中過大顆粒(lì)及篩餘物。

4、低轉速:相同分級粒徑,分(fèn)級輪轉速比(bǐ)其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉體時,分級(jí)輪無磨損;生產莫氏硬度≥7的粉體時,分級輪(lún)使用壽命比其它臥式、立式(shì)提高5~8倍(bèi)。

5、產量高(gāo):大(dà)型機產量可達(dá)50t/h。

6、結構全:可(kě)根據不同特殊要求,配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝(chōng)擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開(kāi)路係統。

8、負壓生產,無(wú)粉塵汙染,環境優良。

9、自動化程度高,穩定性強,操作(zuò)簡便。

氣流粉碎分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低(dī),分級.

2、氣流粉碎分級機(jī)粒度集中:該機(jī)采用的立式葉輪進行分級.穩定的(de)分級技術及(jí)特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級(jí)機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可與各種(zhǒng)磨(mó)機(氣(qì)流磨、機械(xiè)磨、球磨、雷蒙磨(mó)、振動磨等)組合形成閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎分級(jí)機自動化程度高

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