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立（lì）式氣流分級機應用特點說明

立式氣流分級機是（shì）可以用於方解石、重晶（jīng）石、石英、石膏、矽石、剛玉、水泥以及氧化鋁等這些中的，發揮著重要作用（yòng）選粉機。下麵小編就來介紹一下其應用特（tè）點（diǎn）。

1、能有效降低成本（běn）、減少費（fèi）用，因此適用於低附加值粗粉。

2、其結構簡單、檢修方便，因為（wéi）易損件少，而且運行噪音小、能耗低（dī）。

3、這種分級機是（shì）采（cǎi）用了大（dà）直徑單（dān）分級輪，所以（yǐ）是能夠提高生產能（néng）力的（de）。

4、其內壁是光滑耐磨（mó），更有利於物料的分級。

5、采用了負壓運行分號機，使其無粉塵（chén）外（wài）泄，以達到環（huán）保要求。

6、運行穩定和可靠性好，其產品能夠均勻一致。

超（chāo）細氣流分（fèn）級機（jī）的種類很多

超細氣流分（fèn）級機的種類很多，結構各不相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有（yǒu）了較大改進，其結構（gòu）不斷完善，粉（fěn）碎性能不（bú）斷提高。

為了滿足信息技術、生物（wù）技術和新材（cái）料技術發（fā）展對（duì）粉體產品的粒度、純度（dù）和粒度分布提出的更高要求，超細氣流分級機（jī）技術研究中應注重以下幾個方（fāng）麵的發展：在現有的基礎上，完善、優化（huà）超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並（bìng）重（chóng）視粉碎、分級係統的匹配設計（jì）;

大型設備不多，在上述的超細氣流粉（fěn）碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此應加強理（lǐ）論研究，以指導粉碎設（shè）備的設（shè）計.

由於氣流粉碎機的缺（quē）點是（shì）能量（liàng）利用率低，所以應當尋求降低能耗、增（zēng）加能量利用率的途徑等。

氣（qì）流分級（jí）機是一種氣流分級（jí）設備

分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組（zǔ）成一套分級係統。物料在風機（jī）抽力作用下由分級（jí）機下端入料口隨上升氣流高速運動至（zhì）分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生（shēng）的強大離（lí）心力作用下，使粗細物料分離，符（fú）合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵（chén）器收集，粗顆粒（lì）夾帶部分細（xì）顆粒撞（zhuàng）壁後（hòu）速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區（qū）二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

無塵氣流分級（jí）機

係統采用簡單的模塊化（huà）設計，並且模塊比（bǐ）較（jiào）少非（fēi）常容易安裝和拆（chāi）卸，這就意味著每個模快都非常容易清洗並且能清洗幹淨，這個特點對於製藥行業是非常重要的（de）因為它符合cGMP標準（zhǔn）。所有的模塊再用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁有配套的放大設備（bèi），可以將實驗設備做（zuò）好的樣品及工藝進行放大，比（bǐ）如AJM-400型設備處（chù）理樣品的產能能夠達（dá）到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機係列中保證了（le）粉碎後樣品的粒徑分（fèn）布。

這個特點尤為關鍵，因為（wéi）粉碎得好的粒子沒（méi）有損失。二其他的粉碎機有的采用的（de）是雙收集（jí）點，這就使得與樣品直接接觸的表麵積會增大，會造成樣品的（de）損失。簡易（yì）的連接：全部（bù）采用衛生及（jí）快速接口，無螺紋連接，並（bìng）且所有的接觸麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容易清洗（xǐ）。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設備必須適應具（jù）體（tǐ）物料特性和產品指標，規（guī）格型號的多樣化，而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將（jiāng）超微粉碎和幹燥等工序結（jié）合、超微粉碎與表麵改性相結合、機（jī）械力化學原理與超（chāo）微粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應用範（fàn）圍。

開發研究與超微粉碎技術（shù）相關粒度檢測和控（kòng）製技術。超微粉碎（suì）的粒度檢測和控製技術是實（shí）現超微粉體（tǐ）工業（yè）化連（lián）續生產的重要（yào）條件之一。而粒度（dù）測試儀（yí）器與測（cè）定的控製技術，則與超微粉碎（suì）技（jì）術密切（qiē）相關。