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氣流分級機的選擇知識和操作原理

分級機選擇小知識，如您有氣流分級機選擇（zé）需求，那怎樣進行相關的選擇呢，一起來看一下。首先您需要（yào）考慮選擇的是有明顯優勢的，節約（yuē）能源的，且在當前是較好的設備機型。它的加工（gōng）能力強，相對而言磨損小石英氣（qì）流分級機。在結構（gòu）上，緊湊且體積小。同時在加工的時候，係（xì）統溫度低等這些優點。

氣流分級機是怎（zěn）樣進行（háng）超微粉碎（suì）的（de）呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源（yuán）係統產生的高速氣流，高速氣流來到粉碎係統中，再帶動物料進行高速的旋轉，旋轉過程中，物料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦分號機，然後實現物料的超微粉碎。

氣流分級機的應用範圍非常廣泛，可以適用於高硬度的（de）如金（jīn）剛（gāng）石，高純度的如化工，加工時低溫運行等，都可以選用氣流粉碎機。

氣流分級機的工作內容

氣流分級機在工作的時候是不存（cún）在未破壁藥材提取時有效分分級輪，它是直接從細胞內到溶媒中的濃度（dù）梯度差或造成（chéng）較（jiào）低提取率的濃（nóng）度平（píng）衡，因此在工作的時候它的有限成分大大的（de）提升了許多，有非（fēi）常多的人認為，藥材在進行粉碎後用於原有的藥量，可以（yǐ）獲得原有的yao效或者更好地效果，香蕉视频91（men）可以根據不同的藥材和粉碎（suì）程度來進行（háng）工作，一般（bān）使用氣流粉（fěn）碎機進行粉碎（suì）藥材（cái）的話是可（kě）以節約資源在30%-70%之（zhī）間的。

氣流分（fèn）級機在生產過程中，應定期檢查空氣粉碎機軸承的溫（wēn）度升高情況。當溫度上升到50度以上時，機器應停止（zhǐ）工作檢查。原因是麻煩消除了。當（dāng）空氣粉碎器運行時，傳動帶（dài）容易拉長（zhǎng）。應注意（yì）調整皮帶的適當緊度（dù），以確保皮帶的使用壽命。易損部（bù）位應定期（qī）檢（jiǎn）查並（bìng）及時更換，以保證（zhèng）生產（chǎn）質量和生產。是在法定噴嘴加速進入（rù）超（chāo）音速流動後，壓縮空氣進入粉碎區（qū）的（de）流動，而（ér）且材料是流體化的，所以每個粒子都有著相同的（de）運動狀（zhuàng）態（tài）。

氣流（liú）分級機的分類及性能特點

靜態分級機分為重力分級、慣性分級、離（lí）心分機和其他分級模式。其中（zhōng），重力分級包含水平流行和（hé）垂直流型。是利用顆（kē）粒在重力和空氣氣流阻力中的（de）運動軌跡、沉降速（sù）度的不同進行分級。這類（lèi）設備的（de）特（tè）點是構造簡單、壓降小、處理能力大；但能耗高，経度差，不適合用在精密分（fèn）級的（de）行（háng）業。

慣性（xìng）分級有可變衝擊（jī）式和附壁（bì）式兩種，由於不同粒徑顆粒的（de）慣性不同，形成不同的運動軌跡，從而實現大小顆粒的分級。這（zhè）類設備構造簡單，不需要（yào）動力，處理能力大。但不適合用在精密分級行業。

離心分機包含了旋風式和（hé）DS式，靠自（zì）由蝸或準自由渦離心力場中離心力（lì）與空氣曳（yè）力的作用來實現分級目的。這類設備的構造簡（jiǎn）單，不能用在高濃度和精密（mì）分級行業中。

除了上述幾種（zhǒng），還有依據慣性分級，迅速分級和微細顆粒的附壁效應等原理來實現分級的射流式。這（zhè）類粉體預（yù）分散良好，分級，分（fèn）級精度也高，是典型的多級產品。

氣（qì）流分級機（jī）的結構特點

1、噴射細粒環在（zài）高速旋轉葉輪作用下，流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴射細（xì）粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線形，進口截麵積大，出口截麵積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增（zēng）大，並且（qiě）旋向流出（chū）,有利於分級（jí）。

2、分級點調整機構設置三個調整杆，並用鏈條使其保持同步運動。調節杆向上移動、細粉增多；調節杆向下（xià）移動時，細粉減少。

分（fèn）級點可無級連續調節，性能比較好的氣流分級機產品（pǐn）粒度無級可（kě）調，分級產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微（wēi）米級產品的精細分級。

3、控製環設置一控（kòng）製環是為了保（bǎo）證（zhèng）控製環與噴射細粒環之間形成合適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘風口由幹物料中不可（kě）避免（miǎn）的要帶入多餘氣體，而且分級（jí）室內（nèi）溫度較高，空氣將發生膨脹,所以設計一（yī）餘風口來保持分（fèn）級室內氣流穩定（dìng）、平（píng）衡（héng）。

開發氣流分（fèn）級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精細（xì）分級設備及（jí）其它（tā）配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的（de）閉路工（gōng）藝（yì）可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設（shè）備是超（chāo）微粉碎技術（shù）發展的關鍵。因此，藥機企業需要（yào）從整個（gè）工藝係（xì）統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工（gōng）藝設備。

超微粉碎技術的（de）關鍵還是設備。業內人士表示（shì），藥機企（qǐ）業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備，後者似乎（hū）更為迫（pò）切。