氣流磨分級輪廠家_氣流磨分級輪(lún)廠家聯係方式 (在線谘詢)

2023-05-11 09:06:48

氣流分級機為何廣受大眾的喜愛?本設備可在無菌狀態下操作,生產過程連續,生產能力大,自控、自動化程度高。實(shí)現聯合(hé)操作,因為當用過熱高壓飽(bǎo)和蒸汽進行粉碎時,可同時進行物料(liào)的粉碎和幹燥,並可作為混合機(jī)使(shǐ)用,

氣流分級機為何廣受大眾的(de)喜愛?

本設備可在無菌狀態(tài)下操作,生產過程連(lián)續,生產能力大,自(zì)控、自動化程度高。實現聯合操作,因為當用過熱高壓飽和蒸汽(qì)進行粉碎時,可同時進行物料的粉碎和幹燥氣流磨分級輪,並可作為混合機使用,物料在粉碎的同時,可噴入所需濃(nóng)度(dù)的溶液,以此覆蓋固體細顆(kē)粒,以形成包覆層和進行表麵改性,因此,氣(qì)流粉碎機可與粉碎外表包覆及表(biǎo)麵改性相結合(hé)。

氣流分級機與旋風分(fèn)離器(qì)、除塵器、引(yǐn)風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹(gàn)燥後,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎(suì)腔(qiāng),在多股高壓氣流的交(jiāo)匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎分號機,粉碎後(hòu)的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分(fèn)級區,在高速旋轉的分級(jí)渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分(fèn)離,符合(hé)粒(lì)度要求的細顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎(suì)。

氣流分級機的維護(hù)保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤(rùn)滑,但潤(rùn)滑油不應過量,以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的(de)磨損情況是很重要的。

(3)物料壓(yā)碎後(hòu),應清理機內的膠粉,以避免堵塞,從(cóng)而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後,應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時(shí),卸貨出口(kǒu)無法到達,以避免(miǎn)事(shì)故發(fā)生。

(2)葉輪的轉速不能(néng)超過規定,否則會(huì)使溫度過高,損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應(yīng)該定期檢查,以確保安全。

氣流分(fèn)級機的工作內容

氣流分級機在工作的時候是不存在未破壁藥(yào)材提取時有效分,它(tā)是直接從細胞內到溶媒中的(de)濃度梯度差或造成較(jiào)低提取率的(de)濃度平(píng)衡,因此在工作的(de)時候它的有限成分大大(dà)的(de)提升(shēng)了許多,有非常多的人認為,藥(yào)材在進(jìn)行粉碎後用(yòng)於原有的藥量,可以獲得(dé)原有的yao效或者更好地效果,我(wǒ)們可以根據不同的藥材和粉碎程度(dù)來(lái)進行工作,一般使用氣流粉碎機進行粉碎藥材的話是可(kě)以節(jiē)約資源在(zài)30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中,應(yīng)定期檢查空氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度以上時,機器應停止工作檢查。原(yuán)因是麻煩(fán)消除了。當空氣粉碎(suì)器運行時,傳動帶容(róng)易拉長。應注意(yì)調整皮帶(dài)的適當緊度,以確保皮帶的(de)使用壽命。易損部位應定期檢查並及時更換,以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴加速進入超(chāo)音速流動後,壓縮空氣進入粉碎區的流動,而且材料是流體化的,所(suǒ)以每個粒子都有著相同的運(yùn)動狀態。

氣流分(fèn)級機的破(pò)壁技術是什麽原理?

氣流分級機應用在(zài)冶金與食品等十分多的行業中,所以應用(yòng)十分的廣泛。氣流分級機的破壁技術原理是什麽呢?下(xià)麵香蕉视频91一(yī)起看(kàn)看(kàn)吧。

因為氣流分(fèn)級機的動力是空氣,所以在高速的氣流帶動下,可以進行高速地運(yùn)行,然後再撞擊,就可以粉(fěn)碎了,這種超音(yīn)速粉碎技術(shù)是空氣淨化(huà)後與物料自磨進(jìn)行的粉碎,沒有汙染,可以在(zài)低溫(wēn)狀態下進行粉碎,而且還不會破壞(huài)食品的營養,再經過旋風分離機的作(zuò)用,細度可以是幾微米。

氣(qì)流分(fèn)級機與磨機組(zǔ)合適應性強麽

氣流分級(jí)機在(zài)具體的應用時有(yǒu)它自己的使用(yòng)方法,使用時需要注意它的(de)使用方法才會達到(dào)好的效果,也才會慢慢的降低工業的(de)生產(chǎn)成本。今天為大家說明(míng)氣流(liú)分級機適應性強與各種(zhǒng)磨(mó)機組合(hé)有哪些(xiē)。

氣流分級(jí)機(jī)適用於幹法微米級產品的精細分級,可分級(jí)球狀(zhuàng)、片狀、針(zhēn)狀(zhuàng)的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級,分級產品的粒度可達D97:8~150微米,產(chǎn)品粒度無級可調,品種更換極其方便。

氣流分級機分級效率60%~90%,流(liú)動性好的物料分級效率就高,反之效(xiào)率降低,采用(yòng)立式分級渦輪裝置,轉速低,耐磨損,係統功率配置(zhì)低,可多級分級機(jī)串聯使用(yòng),同(tóng)時生(shēng)產多個粒度段的產品,可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用,組成閉路循環。物料由進料係統進入分級室,利用轉子的旋轉所產生的離心力,將(jiāng)混合在氣固兩相流體(tǐ)的粉體按粒徑(jìng)大小分開。

如何(hé)提高氣(qì)流分級機的相關技術

在過去,傳(chuán)統的(de)氣流分(fèn)級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械(xiè),由粗碎、細碎(suì)、風力輸送等裝置組成,以(yǐ)高速(sù)撞擊的形(xíng)式達到粉(fěn)碎的目的(de)。

隨著技術的發展,氣流分級機(jī)不斷更新換代,且隨著製藥(yào)行業的要求而發生(shēng)改(gǎi)進。目前,氣流分(fèn)級機在製藥行(háng)業中占據很大的份(fèn)額,氣流分級機可(kě)以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分(fèn)級機的要求不斷提高,但要想真(zhēn)正滿足市場要求,氣流分級機設備(bèi)製造企業還需要從市場出發,不斷改進(jìn)和發展。

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