鄭州市（shì）鑫源機（jī）械製（zhì）造有限公司

鑫源機械生產（chǎn）的氣流分級機主要有三種型號石英氣流分級機，處理不同的物料產量有所不同氣流分級機。型號主要是（shì）XY1型，XY2型，XY3型，這三種型號的主要原理都是一樣的，主要區別是動（dòng）力和產量的不同以及外形尺寸（cùn）的（de）不同。

鑫源機械生產的氣流分級機主要用於粉體（tǐ）的分級與打散，主要銷往磨料磨具、化工、建材等行業，分級粒度範圍從200目-3000目，產量每小時300-2500公斤左右。根據物料的比重和細度，分級的效（xiào）率會有所不同分號機，另外粉體分級對水分也有一定的（de）要求（qiú）。

氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎室（shì）周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣（qì）體)與（yǔ）送進的固體物料顆（kē）粒混合（hé）成的高速氣流（liú），不斷受到從不同角度噴入的氣（qì）流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和（hé）摩擦而細化。可使產品免受汙染，又因粉碎過（guò）程中產生（shēng）的溫度甚微（wēi），有利於粉碎低熔點（diǎn）的物料。當（dāng）粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽（qì）。這是因為（wéi）蒸汽冷凝（níng）時可使物料全部析出（chū）。氣流粉碎機是利用物（wù）料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉（fěn）碎（suì）室（shì）中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時（shí）高速（sù）氣流對物料（liào）產生剪（jiǎn）切（qiē）作用，從而達到粉碎（suì）物料的目的。

氣流分級的主要組成部分

氣流分級機主要（yào）由二次風、三次風及葉輪、傳（chuán）動係統等組成。生產線工作時，物料在引風機引力的作用（yòng）下由（yóu）分（fèn）級機的入料管進入。在（zài）分級機內部空氣與物料充（chōng）分混（hún）合，在（zài）分級機的下筒體三次風及分散錐的作（zuò）用下，氣（qì）固兩相流被充分分散（sàn）。

氣固兩相（xiàng）流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力，又受到引風機引力產生的向心力。當顆粒（lì）受到的離心力大於向心（xīn）力時，分級（jí）徑以上的粗粒子被（bèi）甩到筒體內壁，失速後沿筒內壁下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用（yòng）下，穿過（guò）均勻分布在錐（zhuī）體上的（de）二次進風口進入淘洗區，並對粗（cū）細混合粉進行風篩（shāi）式的淘洗作用（yòng）。這樣，混雜或粘附於粗料中的細顆粒被分離（lí）幹淨，回流到分級（jí）區，粗顆粒由卸料裝（zhuāng）置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣（qì）流進（jìn）入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下（xià）來，淨（jìng）化後的氣體通過引風機（jī）排（pái）風口（kǒu）被排（pái）放到大氣中。

氣流分級機的工作（zuò）內容

氣流分級機在工作的時候是不存在未（wèi）破（pò）壁藥材提取時有效分，它是直接從細胞內到溶媒中的濃度梯度差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時候它的有限成分大大的提升了許多，有非常多的人認為，藥材在進行粉碎後（hòu）用於（yú）原有的藥（yào）量，可以獲得原有（yǒu）的yao效或者更好地效果，香蕉视频91（men）可以（yǐ）根據不同的藥材和粉碎程度來進行工作，一般使用氣流粉碎機（jī）進行粉碎藥材的話是可以節約（yuē）資源在30%-70%之間的。

氣流分級（jí）機在生產過程中，應定期檢查空（kōng）氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上（shàng）升（shēng）到50度以上（shàng）時，機器應停止工作檢查。原因是麻煩消除了。當空氣粉碎器運行時，傳動（dòng）帶容易拉長。應注（zhù）意調（diào）整皮帶（dài）的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。易損（sǔn）部位應定期（qī）檢查並及（jí）時更換，以保證生（shēng）產（chǎn）質量和（hé）生產。是在法定噴嘴（zuǐ）加速進入超音速流動後，壓縮空氣進（jìn）入粉碎區的流動，而（ér）且材料是流體化的，所以每個粒子都有著相同的運動狀態（tài）。

氣流（liú）分級機係統技術特（tè）點

1、投資省，渦輪（lún）式分級機分選係（xì）統，不需要在主風機和旋風（fēng）分離（lí）器之間設置電除塵器與其它除塵設（shè）備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉（bì）式循環，無二次汙染（rǎn）。係統（tǒng）乏氣進入獨立布袋式除塵器或送入（rù）細灰（huī）庫並利用庫頂布袋除塵（chén）器過濾，避免環境汙（wū）染。由於采用了（le）閉式（shì）循環，管路中熱灰不受外界條件影響、吸濕量小，大大減少了空氣（qì）濕度（dù）對分選（xuǎn）效率的影響（xiǎng）。

3、係（xì）統布置方式靈活，根據用戶要求可采用離散布置、庫側集中布（bù）置和（hé）庫頂集中布置等方式。

氣流分級機可與多設備組合生產（chǎn）

氣流分級機（jī）粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的（de）氣（qì）流帶入分級室，達到粒度要求的顆（kē）粒由於受到較小離心力的作用通（tōng）過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受（shòu）到較大（dà）離心力的作用（yòng），被轉子葉片拋向筒（tǒng）體四周並沿（yán）筒體下滑，在（zài）降落（luò）過程中又受（shòu）到二次（cì）風氣流衝擊，使粗粒（lì）中團聚的細粉衝散（sàn）並再次吹向分級（jí）室，粗粉（fěn）在重力作用下由下部排料閥排除（chú）。

氣流分級機產量大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪（lún）進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有效（xiào）的阻止了粗粒的泄漏，使產（chǎn）品無大粒，粒度集中，分級精度（dù）高（gāo）。

氣流分級機結構合（hé）理，可根據用戶（hù）要求同時生（shēng）產1-6個粒度號的產品，適用（yòng）性強（qiáng），可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜（sōu）集過程中實現電子（zǐ）控製，自動清灰，提（tí）高了（le）整機（jī）負壓的穩定。