鄭州市鑫（xīn）源（yuán）機械製造有限公司

氣流分（fèn）級機主要組成和特點

隨（suí）著超細粉（fěn）體行業的（de）逐漸發展（zhǎn），中國氣流分級機的需求也（yě）大大提升。中國的氣流分級機主要（yào）是在德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流（liú）分級機主要組成和特點是，成套設備由進料係統（tǒng）、氣流分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等（děng）組成。

氣流分級（jí）機的種類繁多，大（dà）多數性質的物料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級（jí）機（jī）；粉碎作業後（hòu）的進一步粉（fěn）碎作業這時（shí）候就（jiù）需要對本固體實施研磨，主要用於超微粉碎或超大（dà）型粉碎設備。根據被粉碎料或碎製（zhì）料的（de）尺寸可將粉碎機設備分為粗碎（suì）機設備、粉碎機設備、超微粉碎機設備。

氣流（liú）分級機的幾個性能特點（diǎn）

氣流分級機是（shì）由分級機與旋風分離（lí）器、除（chú）塵器、引風機組成（chéng）一套分（fèn）級係統。適用於幹法微米級產品的（de）精細分級（jí），可分（fèn）級球狀、片狀、針狀的顆粒．也可對不同密度的顆粒（lì）進行分（fèn）級分號機。

a、分級產品的粒度可達D97：2～1 50微（wēi）米（mǐ）．產品粒（lì）度任意可調．品種更換（huàn）極其方便。

b、分級效率   (提取率（lǜ）)    60％～90％．流動性好的物（wù）料分級效率就高，反之效（xiào）率降（jiàng）低。

c、采用立式分級渦（wō）輪裝置．轉速低，耐磨損．係統功率配置低（dī）。

d、采用（yòng）臥式（shì）分（fèn）級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可多級（jí）分級機串聯（lián）使用，同時生產多個粒度段的（de）產（chǎn）品。

f、可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組（zǔ）成閉（bì）路循環（huán）。

g、控製係統采用程序控製，運行狀態實時（shí）顯示，操作簡便。係統負壓運行，粉塵排放量（liàng）不超過40mg／m3，設備噪音通過采用消（xiāo）音（yīn）措施．不高於75dB(A)。

氣流分（fèn）級機為何廣受大眾的喜愛？

本設備可（kě）在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能力大，自控（kòng）、自動化程度高。實（shí）現聯合操作，因為當用過熱高（gāo）壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可噴（pēn）入（rù）所需濃度的溶液，以此覆蓋（gài）固體細顆（kē）粒，以形成包覆層（céng）和進（jìn）行表麵改性，因此（cǐ），氣流粉碎機可與粉碎外（wài）表包覆及表麵改（gǎi）性相結合。

氣流分級機（jī）與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣（qì）經過（guò）濾幹燥後，通過（guò）拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料（liào）被反複碰（pèng）撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風（fēng）機抽力作（zuò）用下隨上升氣流運動至分級區，在高速（sù）旋轉的分級渦輪產生的強大（dà）離心力作用下（xià），使粗細物料分離，符合粒度要求（qiú）的細顆粒通（tōng）過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分（fèn）級機的（de）工作（zuò）內容

氣流分級機在工作的時候是不存在未（wèi）破壁藥材提取時有效分（fèn），它是直接從細（xì）胞內到溶媒中的濃度梯度差或（huò）造成（chéng）較低提取（qǔ）率的濃度平衡（héng），因此（cǐ）在工作的時候它的有限（xiàn）成分大大的提升了許多，有非常多的人認為，藥材在進行粉碎後用於原有的藥（yào）量，可以獲得原有的yao效或者（zhě）更好地效（xiào）果，香蕉视频91可以根據不同的藥材和粉碎程度來進行工作，一般（bān）使用氣流粉碎機進行粉碎藥材的（de）話是可以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級（jí）機（jī）在生產過程中，應定（dìng）期檢查空氣粉碎機軸承（chéng）的溫度升（shēng）高情況。當溫度上升（shēng）到50度以上時，機器應（yīng）停止（zhǐ）工作檢查。原因是麻煩消除了。當空氣粉（fěn）碎器（qì）運行時，傳動帶容易拉長。應注意（yì）調整皮（pí）帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽（shòu）命。易損部位應定（dìng）期檢查並及時（shí）更換，以保（bǎo）證生產質量和生產。是在法定噴嘴（zuǐ）加速進入超音速流動後（hòu），壓縮空氣進入粉碎（suì）區的流動，而且材料是流體化的，所以每個粒（lì）子都有著相同的運動狀態。

氣流分級機的分類及性能特點（diǎn）

靜態分級機分為重力分級、慣性分級、離心分機和其他分級模式。其中（zhōng），重力分級包含水平流行和垂直流（liú）型。是利用顆粒在重力（lì）和（hé）空（kōng）氣氣流阻（zǔ）力中的運動軌跡、沉降速（sù）度的不同進行（háng）分級（jí）。這類設備的特點（diǎn）是構造簡單、壓降小、處理能力（lì）大；但能耗高，経度差，不（bú）適（shì）合用在精密分級的行業。

慣性分級有可變衝擊式和附壁式兩種，由於不同粒徑顆粒的慣性不同，形成不（bú）同（tóng）的運動軌跡，從而實現大小顆粒的分級。這類（lèi）設備構造簡單，不需要動力，處理能力大。但不適合用在精密分級行業。

離心分（fèn）機包含了旋風式和DS式，靠自由蝸或（huò）準自由渦離心（xīn）力場中（zhōng）離心力與空氣曳力的作用來實現分級目（mù）的。這類設備的（de）構造簡單，不能用在高濃度和精密分級行業中（zhōng）。

除了上述幾種，還有（yǒu）依據（jù）慣（guàn）性分級，迅速分級和微細顆粒的（de）附（fù）壁效應等原理來實（shí）現分級的射流式。這類（lèi）粉體預分散良好，分級，分級精度也高，是典（diǎn）型的多級（jí）產品。

無塵氣流（liú）分級機

係統采用簡單的模塊化（huà）設計，並且模塊比較少非常容易安裝和拆卸，這就意（yì）味著每個模快都（dōu）非（fēi）常容易（yì）清洗並且能清洗（xǐ）幹淨，這個特點對於製藥（yào）行業是非常重要的因為它符合cGMP標準。所有（yǒu）的模（mó）塊再用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹淨（jìng）。

產能放大：擁有配套的放大設備，可以將實驗設備做好的樣（yàng）品及工藝進（jìn）行放大，比（bǐ）如AJM-400型設備處理（lǐ）樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這（zhè）個特點是非常重要的，因為它在整個氣流粉碎機係列中（zhōng）保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個（gè）特點尤（yóu）為（wéi）關鍵，因為粉碎得（dé）好的粒子沒有損失（shī）。二其他的粉碎（suì）機有的采用的是雙收（shōu）集點，這就使得與樣品直接接觸的表麵積會增大，會造成樣（yàng）品的損失。簡易的連（lián）接：全部（bù）采用衛生及（jí）快速接口，無（wú）螺紋連接，並且所有的接觸麵（miàn）采用規（guī）則的曲麵設計，非常光滑，容（róng）易清洗。