氣流磨分(fèn)級輪生產廠(chǎng)_江蘇(sū)氣(qì)流(liú)磨分級輪哪家好
2023-03-07 09:08:09

氣流分級機的幾(jǐ)個性能特點
氣流分級機(jī)是由分級(jí)機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係(xì)統。適用於幹法微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒.也可對不(bú)同密度的顆粒進行分級(jí)。
a、分級產品的粒度可達D97:2~1 50微米.產品粒度任意可調(diào).品種更換極其方便。
b、分級效率 (提取率) 60%~90%.流動性好的物料分(fèn)級效率就高,反之效(xiào)率降低。
c、采用立式分級渦輪裝置.轉(zhuǎn)速低,耐磨損.係統功率配置低。
d、采用臥式(shì)分級渦(wō)輪(lún)裝置氣(qì)流(liú)磨分級輪,轉速高,頂(dǐng)點切割準確。
e、可多級分級機串聯使用,同(tóng)時生產多個粒度段的產品。
f、可與球磨(mó)機(jī)、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯(lián)使(shǐ)用,組成閉路循環。
g、控製係統采用程序控製,運(yùn)行狀態實時顯示,操作簡(jiǎn)便(biàn)。係統負壓運行,粉塵排放量不(bú)超過40mg/m3分號機,設(shè)備噪音通過采用消音措施.不高於75dB(A)。

怎樣延長(zhǎng)氣流分級機的使用時間?
氣流分級機的使用非常多,在使用一段(duàn)時間後需要保養維護(hù),這樣才能延長設備的使用時(shí)間(jiān),那麽要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢?下麵香蕉视频91一起來學習(xí)一下吧。
1.在(zài)清洗設備(bèi)時,電機與軸承是不可以(yǐ)沾上水的。
2.如果要更(gèng)換零件,必須在斷(duàn)電時(shí)才可以更換,而且要有警示的標識才可(kě)以。
3.要定(dìng)期對軸承進行潤(rùn)滑。
4.如果設備工作(zuò)了一千五百小(xiǎo)時後,就要加注潤滑油

氣流分級(jí)機的破壁技術是什麽原理?
氣流分(fèn)級機應用在冶金與食品(pǐn)等十分多的行業中,所以應用十(shí)分的廣泛。氣流分級機的破壁(bì)技術原理是什麽呢?下麵香蕉视频91一起看看(kàn)吧。
因為氣流分級機的動力是空氣,所以在高(gāo)速(sù)的氣流帶(dài)動下,可以進行高速地(dì)運行(háng),然後再(zài)撞擊,就可以粉碎了,這種超(chāo)音速粉碎技術是(shì)空氣淨化後與物料自磨進行的粉碎(suì),沒有(yǒu)汙染,可以在低溫狀態下進行粉碎,而且還不會破壞食品的營養,再經過旋風分離機的作用,細度可以是幾微米。

氣流分級機(jī)結構簡(jiǎn)單適用物料交廣優點
不同的設備在使用時的具體的(de)應用領域也是不同的,大家在選擇設備使用時(shí)需要(yào)考慮的它(tā)的具體應用(yòng)範圍。隻有這樣才會讓它們使用之後(hòu)所起到的(de)作用發揮的更大,對於氣流分級機也是一(yī)樣的道理。那麽,氣流分級機結構簡單適用物(wù)料的優點有哪些。
說起氣流分級機,他是與旋風分離器、除塵器、引分及組成的分(fèn)級係統,在高速運轉下產生離心力使物料分離,符合粒徑要(yào)求的細顆粒通過分級輪葉片間隙(xì)進(jìn)入旋風分離器或除塵器收集(jí),粗顆(kē)粒(lì)夾帶部(bù)分細顆粒(lì)撞壁後速度消失。
沿筒(tǒng)壁下降至二次風口(kǒu)處,經二次風(fēng)的強烈淘洗作用,使粗細顆粒(lì)分(fèn)離,細顆粒上升至分級區二次分級,粗顆粒下降至卸料口處排出。

氣流分級機(jī)針對(duì)礦(kuàng)山石料進行粉碎
不管是什麽(me)樣的機械(xiè)或是設備在進行使用時都有(yǒu)它們自(zì)己的使用(yòng)方法,在(zài)使用它(tā)們時需要注(zhù)意的就是需要選擇正確的方法才能達到(dào)自己想要的一個工(gōng)作效率。
氣流分級機作為礦山開采的主力設(shè)備,主要(yào)針對大小不一的石料進行粉碎,工作原理是在高(gāo)速離(lí)心力(lì)的作用下,產生高速碰撞與高密度的(de)粉碎(suì),石料在互相打擊後,再次形成渦流運動而造(zào)成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從(cóng)下部(bù)直通排出。形成閉路多(duō)次循(xún)環,由篩分設備(bèi)控製達到所(suǒ)要求的粒度。
在冶金、礦(kuàng)山、化工、水泥等工業部門,每年(nián)都有大量的原(yuán)料和再利(lì)用的廢料都(dōu)需要用超細分級機進行加工處(chù)理。如在選(xuǎn)礦廠,為使礦石中的有用礦物達到單體分離,就(jiù)需要用分級機將原礦破碎到磨礦(kuàng)工藝所(suǒ)要求的粒度。