鄭州（zhōu）市鑫源（yuán）機械製（zhì）造有（yǒu）限公司

氣流分級機（jī）的幾個（gè）性能特（tè）點

氣流（liú）分級機是由分（fèn）級機與旋風分（fèn）離器、除塵器、引（yǐn）風機組成一套分級係統。適用於幹法（fǎ）微（wēi）米級產（chǎn）品（pǐn）的精細分級氧化鈣氣流分級機，可分級（jí）球狀（zhuàng）、片狀、針狀的顆粒．也可對不（bú）同密度的（de）顆（kē）粒進行分級。

a、分級產品的粒度（dù）可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品種更換極其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流（liú）動性好的物料分級效率（lǜ）就高，反之效率降低（dī）。

c、采用立式分級渦輪裝（zhuāng）置．轉速低，耐磨損．係統（tǒng）功率配（pèi）置（zhì）低。

d、采用臥式（shì）分級渦輪裝置，轉速高，頂點切（qiē）割準確。

e、可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品分號機。

f、可與球磨機、振動磨（mó）、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用（yòng），組成閉路循環。

g、控製係統采用程（chéng）序控製，運行狀態實時顯示，操（cāo）作簡便。係統負壓運行，粉塵排放（fàng）量不超過40mg／m3，設備（bèi）噪音通過采用消音措施．不高於75dB(A)。

氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分（fèn）級機由粉（fěn）碎室周邊噴入的高壓氣體(壓（yā）縮空氣、過熱蒸汽或其他（tā）氣體)與送進的固體物料顆粒混合成（chéng）的高速氣流，不（bú）斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆（kē）粒相（xiàng）互的撞（zhuàng）擊和摩擦而細化分級輪。可使產品免受汙染，又因粉碎過程（chéng）中產生的溫度甚微（wēi），有（yǒu）利於粉碎低（dī）熔（róng）點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為（wéi）防止向外擴散常使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析出。氣流粉碎（suì）機（jī）是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨（jù）大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之（zhī）間（jiān）的高速碰撞、劇烈摩擦（cā），同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎（suì）物料的目的。

操作氣流分級機要注意什麽？

氣（qì）流分級（jí）機運轉前，操作人員需要確認原料供料（liào）管入口和出口處是否有異物（wù）。出（chū）口處是否有原料的附著等，如（rú）果發現異物需處理幹淨再開機。

氣流分級機正常運轉時，為了維（wéi）持分級的穩（wěn）定性，需要經常監視供料管壓縮氣體的壓力。檢查實驗室分級機的粉塵收集器壓差損失等（děng）是否穩定。

進行分解（jiě）、清（qīng）掃（sǎo）、檢查、維護氣流分級（jí）機時（shí）一定要斷開主電源以免發生危險。

在操作氣流分級機（jī）等分級設備時，一（yī）般不能隨意打開控製盤的門。需要打開控製（zhì）盤（pán）對某（mǒu）些儀表進行監視或調整時，一定要注意不要（yào）用手觸（chù）摸電線等以防觸電。

氣流分級機係（xì）統技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選（xuǎn）係統，不需要在主風機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設（shè）備，因而省卻不少（shǎo）投資（zī）。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣（qì）進入獨立布袋式除塵器（qì）或送入細（xì）灰庫並（bìng）利用（yòng）庫（kù）頂布袋除塵（chén）器過濾，避（bì）免環境汙染。由於采用了閉式（shì）循環，管路中（zhōng）熱灰不受外界條件影響、吸濕量小，大大減少了空氣濕度（dù）對分（fèn）選效（xiào）率的影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要求可采用離（lí）散（sàn）布置、庫側集中布置和（hé）庫頂集中布（bù）置等方式（shì）。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為（wéi）複合雙向離心式，葉輪高速（sù）旋轉,在葉輪下部形成一負壓區，分級筒內的空氣經（jīng）葉輪下部進風口進入，沿（yán）上（shàng）葉輪流道從出口排出，經噴射細粒環流出。在控製環（huán）的作用下，氣流旋轉向上運動，在軸向和周向均（jun1）存在分速度，氣流經分級（jí）盤（pán）上部空間（jiān）向內流動（dòng），經葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出（chū）口（kǒu）排出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然（rán）後經內筒中部向上的流向葉輪（lún）下部（bù）進風口，如此循環流動形成一交叉循環氣（qì）流（liú）。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在擋料環的作用下，物料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣（qì）流的作用下，從控製環的壁片（piàn）上滑落於粗料收（shōu）集器中，而細粉則隨轉子（zǐ）上方中（zhōng）部吸風口（kǒu）的氣（qì）流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分,而剩（shèng）餘（yú）的空氣則由轉（zhuǎn）子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環（huán），再從控製環周（zhōu）邊向轉子（zǐ）上方中（zhōng）部（bù）吸（xī）風口流回，形（xíng）成周（zhōu）而複始的連續自動循環。跟隨物料帶入的多餘空氣以（yǐ）及由於分級室溫度（dù）較高，空氣膨脹而多（duō）餘的氣體則由餘風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋，使排出（chū）的（de）空氣不致汙染環境。

氣流粉碎分（fèn）級機的性能（néng）特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采用的立式葉輪進行分（fèn）級.穩（wěn）定的分級技術及特殊的密（mì）封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒（lì）度集中,分級（jí）精度高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶（hù）要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適（shì）用性強（qiáng）:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球（qiú）磨、雷蒙磨、振（zhèn）動磨等)組合形成（chéng）閉路或開路組合作業.

5、氣流粉碎（suì）分級機自動化（huà）程度高