鄭州（zhōu）市鑫源機械製造有限公司

氣（qì）流分級機的優越性，不升（shēng）溫，特別適合熱敏性（xìng）的物料超細（xì）粉碎，此點，實驗室在研發的新材料的時候（hòu），還要考慮另外一種形（xíng）式就是，采用冷空氣給機械粉碎降（jiàng）溫的方式，作比較（jiào），比較其粉碎性能和工藝的可行性氣流磨分級（jí）輪，因為實（shí）際大生產中，很多（duō）可以用機械粉碎機（jī）能解決的問題，盡量用機械粉碎（suì），常常情（qíng）況是（shì）氣流分級機的能耗很（hěn）高。汙染小，因為粉碎原理是物（wù）料自（zì）身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用（yòng）刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣流粉（fěn）碎機是汙染（rǎn）小的粉碎過程，所以特別適（shì）合食品行業分號機（jī）。容易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流粉碎機，結構簡單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的（de）設（shè）計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充（chōng）分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的附（fù）壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電（diàn）機。

三、粉體在（zài）實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級（jí），防止分散後的粉體二（èr）次團聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而（ér）達到顆粒（lì）的超（chāo）細粉碎。

立式氣流分級機應用特點說明

立式氣流分級機是可以用於方解石、重晶石、石英、石（shí）膏、矽（guī）石、剛玉、水泥以及（jí）氧化鋁等這些中的，發揮著重要作用。下麵小（xiǎo）編就（jiù）來介紹（shào）一下其應用（yòng）特點。

1、能（néng）有效降低成本、減少費用，因此適用於低附加值粗粉（fěn）。

2、其結構簡單、檢修方便，因為（wéi）易損件少，而且運行噪音小（xiǎo）、能耗低。

3、這種分級機是采（cǎi）用了大直徑單分級輪，所以是能夠提高生產能力的。

4、其內（nèi）壁是光滑（huá）耐磨，更有利於物料的分級。

5、采用了負壓運行，使其無（wú）粉（fěn）塵外泄，以達到環（huán）保要求。

6、運行穩定和可（kě）靠性好，其產品能（néng）夠均勻一致。

氣（qì）流分級機的發展方（fāng）向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超（chāo）細（xì）粉碎和精細分級設（shè）備的需求將不（bú）斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵（miàn）積，從而（ér）減少單位產品的設備投資（zī）和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其結（jié）構簡單、分級粒徑可調及適應麵較（jiào）廣等（děng）優點，廣泛應（yīng）用於（yú）建築、礦（kuàng）物加工、精細化工、特種陶瓷等工業（yè）領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化（huà）技術正向智能化、網絡化和集成化方向發（fā）展，氣流分級的自動化控製，對於（yú）提高生產效率，降低工人的勞動（dòng）強度，提升粉體加（jiā）工行（háng）業的（de）整體自動（dòng）化水平及企業的核心競（jìng）爭（zhēng）力都具有十分重（chóng）要的意義。

開發氣流分級機的關鍵（jiàn）

開發（fā）與氣流分級機設（shè）備（bèi）相配套的精（jīng）細分級設備及其它配套設備（bèi）。據了解，超微（wēi）粉碎與（yǔ）分（fèn）級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒（lì）度。大處理量、分級設備是（shì）超微粉（fěn）碎技術發展的關（guān）鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝係統的角度進行，並在現（xiàn）有粉碎設備（bèi）的基礎上去改進和完（wán）善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝（yì）設備。

超微粉（fěn）碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發（fā）新型超微（wēi）粉碎設備及其相應的分級設備，後（hòu）者似乎（hū）更為迫切。