粉體分級機圖片_湖北(běi)粉體分級機(jī)供應商
2023-02-10 09:07:28

氣流分級的主要組成部分
氣流分級機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動係統等組成。生產線工作(zuò)時,物料在(zài)引風(fēng)機引力的作(zuò)用下由分級機的入料(liào)管進入。在分級機內部空氣與物料充(chōng)分混合,在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下粉體分級機,氣固兩相流被充分分散(sàn)。
氣固(gù)兩相流上升至分級區時(shí),每個單獨的(de)顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力,又受到引風(fēng)機引(yǐn)力(lì)產生的向心力。當顆粒受到的(de)離心力大於向(xiàng)心力時,分級徑以上的粗粒(lì)子被甩到筒體內壁,失速後沿筒內壁下(xià)落至二次風淘洗區。空氣在引風機(jī)引(yǐn)力作用下,穿過均勻分布在錐(zhuī)體上的二次進風口進入淘洗區,並對粗細混合粉進行風篩(shāi)式的淘洗(xǐ)作用。這樣分號機,混雜(zá)或粘附於粗料中的細顆粒被分(fèn)離幹淨,回(huí)流到分級區,粗顆粒由卸料裝置排出分級機。符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈衝除塵器被收集下(xià)來,淨(jìng)化後的(de)氣體通過引風機(jī)排風口被排(pái)放到大氣中。

氣流分級機正確使用方法
氣流分級機的應用(yòng)非常廣泛,在使用時需要注意一些事項,包括開(kāi)機前的準(zhǔn)備工作及開就(jiù)流程,保養維護工作等等,下麵就為大(dà)家詳細介(jiè)紹有關氣流分級機的(de)這些知識點,希望對大家(jiā)有幫助!
1、開機前(qián)的準備:檢查主機(jī)、連接機、管道和閥門是否處於良好狀態並(bìng)能正常工作。
2、開機
(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主氣閥(fá),開啟氣流分級機的電源開關,開啟電源(yuán)開關。
(2)從零開始,並逐(zhú)漸將其調整到(dào)需要的速度。
(3)打開風機、旋風分離器(qì)、除塵、充電馬達(dá)電源,打開總電源箱數,設置變頻器的頻率,然後開始充電。
(4)成品的粒度可根據分級輪的頻率和裝載量進(jìn)行調整。
3、停機 停止的順序是:變頻器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料,除(chú)塵開關-風機(jī)-總電源-空氣壓縮機。

氣流粉碎機如何做到兩全其美
在粉碎區域,加速粒子(zǐ)在每個噴嘴的交點互相碰撞和粉碎。將粉碎後的物(wù)料通過上氣流輸送到分級區,通過水平布置的分級(jí)輪選擇達到顆(kē)粒尺寸的細粉(fěn),而未(wèi)達到粒度要(yào)求的粗粉則返回粉碎區繼續(xù)粉碎。將合格的細粉隨(suí)氣流進入旋流分離器,並通過除塵器對粉塵氣體(tǐ)進行過濾純化(huà),排(pái)放到大(dà)氣中。
氣流分級機在這樣分號機既減少劑量、節省原料,又降低了資源的浪費豈(qǐ)不是(shì)兩全其美嗎,這個也還是(shì)你們想要看到的結果(guǒ)的。另一方麵,氣流粉碎機給中(zhōng)藥超細的粉碎後,香蕉视频91一般是不用進行煎煮、浸提等等一些處理,因而可減(jiǎn)少有效成分的損耗,提高我(wǒ)們在使用藥材的反複率,從而提高香蕉视频91的生產效率,也(yě)大大的降低(dī)了香蕉视频91的生產成本。使用氣流粉碎機進行工作也可以大大的提高香蕉视频91的工作效率,從而也實現節能減排的功能。

氣流分(fèn)級機工(gōng)作原理(lǐ):
氣灰混合物進入分級筒後,受到兩種力量的作用,一種是分級筒由旋流而(ér)產生的離心(xīn)力,這種力量(liàng)將粗顆(kē)粒甩向筒壁(bì)並掉入粗灰庫;另一種力量是由渦輪旋轉產生的氣動阻力,將細灰從渦輪葉片之間提取向上,經過旋風分離器掉入細灰(huī)庫。同時二次風在(zài)分級筒內(nèi)將下降的氣灰混合物再次向(xiàng)上托舉,使一部分介於粗細(xì)之間的氣灰混合物再次進入分選(xuǎn)程序,這就是渦輪式分級機(jī)分級精度高、的原因。
與渦殼式分選機對比以美(měi)國GE公司為(wéi)代表的(de)渦殼式分(fèn)選機,屬(shǔ)於慣性分離,它是介於重力分離和離心分(fèn)離之間的一種分離技術。其原理是物料隨氣體流動時突然(rán)改變流動方向,使顆粒獲得慣性(xìng)離心力而分離,它可以(yǐ)通過一係列(liè)檔板(bǎn)來調(diào)節物料與氣流的方向,從而獲得大小不同的慣性離心力。

氣流分(fèn)級機的轉子葉輪
氣流分級機的轉子葉輪為複合(hé)雙向離心式,葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區,分級筒內的空氣經葉輪下部進風(fēng)口進入,沿上葉輪流道從出口(kǒu)排出,經噴射細粒環(huán)流出(chū)。在控製環的作(zuò)用下,氣流旋轉向上運動,在軸向和周向均(jun1)存在分速度,氣流經分級盤上(shàng)部(bù)空(kōng)間向內流動,經葉輪上部進口進入下葉(yè)輪,從下葉輪出口排出,排出(chū)的(de)氣流在筒內旋轉向下運動,然後經內筒中部向上的流向葉輪下部進風(fēng)口,如此循環流動形成一交叉(chā)循環氣流。

從星型給料閥輸入(rù)的物料落入高速旋轉的(de)甩(shuǎi)料盤,在離心力的(de)作用下甩向擋料環,在(zài)擋料環的作用下,物料向下撒落在分級筒內。
粗顆粒物料在交叉氣流的作用下,從控(kòng)製(zhì)環的壁片上滑落於粗料收集器中,而細粉則隨(suí)轉子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方微粉旋風收(shōu)集器中。這樣(yàng)分號機,原料即被分為粗細(xì)兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸(xī)入,流經葉(yè)片、噴射細粒環、控製環,再從控製環周邊向(xiàng)轉子上方中部吸(xī)風口流回,形成周而複(fù)始的連續自動循環(huán)。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由於分級室(shì)溫度較高,空(kōng)氣膨脹(zhàng)而多餘的氣體則由餘風口排出,以保證分級室內氣流平(píng)衡、穩定。餘(yú)風口套裝一濾清布袋,使排出的空氣不(bú)致汙染(rǎn)環境。

無塵氣流分(fèn)級機:
一個氮氣鋼瓶(píng)即可獨立工作,整個粉碎過程是在恒溫條件下進行的,幾乎不產生熱量。一旦樣品顆(kē)粒進入粉碎腔之後,通過周圍的一係列噴嘴進行(háng)加速,然後進行螺旋運動,這個速度能超過聲速,達(dá)到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在腔體裏發(fā)生碰撞的時候就會產生粉碎效果。當離心力一直在的時候,大一(yī)點的粒子就(jiù)會懸浮的外圈進行碰撞,粉碎好的粒子會通(tōng)過腔體中間的小孔排出。
粒子的粒度分布主要通過調節3個參數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差,因為粒子在碰撞之前(qián)必須有空間把速度加(jiā)起來(lái)簡(jiǎn)易快速的安裝。