鄭州市鑫源機械（xiè）製造有限公司

氣流分級機有閉路循環式和扁平式（shì）兩種

氣流分級機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆（gǎn）式進料等氣流分級機。因此（cǐ）常見的氣流分級（jí）機有閉路循環式和扁（biǎn）平式兩種（zhǒng）。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽（qì）或其他氣體)與送（sòng）進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受（shòu）到從不同（tóng）角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合（hé）氣流中的固體（tǐ）顆粒相互的撞（zhuàng）擊和摩擦（cā）而細化。

氣流分級機主要部件，標配為一個（gè）立式渦輪（lún）分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調整（zhěng）分（fèn）級（jí）機的轉（zhuǎn）速，可（kě）任意調整產品細度（dù）。如（rú）一個加工流（liú）程，需多個粒度段（duàn）的產品分號機，可在（zài）標配一個分級機（jī）的基礎上（shàng）加裝兩個至四個，使（shǐ）本機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。

氣流分級機應用範圍，氣流分級（jí）機（jī）的（de）粉碎機理決定了其適用範圍廣、成品細度高（gāo）等特（tè）點，典型的物料（liào）有：超硬（yìng）的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高（gāo）純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二（èr）氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設（shè）備，適用於易ran易（yì）bao、易氧化（huà）等物料（liào）的粉碎（suì）分級加工分級輪。

氣流分級機的維護保養和注意事項

1、維護（hù）保養

(1)電機應定期潤滑（huá），但潤滑油不（bú）應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和（hé）破碎（suì）噴嘴的磨損（sǔn）情況是很重要的。

(3)物料壓碎後，應清理機內的膠（jiāo）粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過濾袋使（shǐ）用一段時間後，應（yīng）當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口無法到達（dá），以（yǐ）避免（miǎn）事故發生（shēng）。

(2)葉（yè）輪的轉速不能超過規定（dìng），否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機。

(3)安全（quán）閥（fá）應該定期檢查，以確保安全。

氣（qì）流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉（zhuǎn）子葉輪為複（fù）合雙向離心式（shì），葉輪高速旋轉,在葉輪下部形（xíng）成一負壓區，分級筒內的空氣經葉輪下部進（jìn）風口進入（rù），沿上葉輪流道從（cóng）出口排出，經噴射細粒環流出。在控製環的作用下，氣流旋轉向上運動，在軸向和周向均存在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經葉輪上部進口進入下（xià）葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的（de）流向葉輪下部（bù）進風口，如此循（xún）環流動形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物（wù）料落入高速旋（xuán）轉的甩料盤，在離心力的作用下甩向擋料環，在（zài）擋料環的作用下，物料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用下，從控製環的壁片上滑落於粗料收（shōu）集（jí）器中，而細粉則隨轉子上方中部（bù）吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收集器中。這樣，原（yuán）料（liào）即被分為粗細兩部分,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製（zhì）環，再從控製環周（zhōu）邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周（zhōu）而複始的連續自動循環。跟隨（suí）物料帶入的多（duō）餘（yú）空（kōng）氣以及由（yóu）於分級（jí）室溫度較高（gāo），空氣膨脹而多餘的氣體則由餘風口（kǒu）排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝（zhuāng）一（yī）濾清布袋，使排（pái）出的空氣不致汙染環境。

氣流分級機的結構（gòu）特點

1、噴射細粒環在高（gāo）速（sù）旋轉葉輪作用下，流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴射細粒環，由於旋轉導風（fēng）葉的葉片設計成曲線形，進口截麵積大，出口（kǒu）截（jié）麵積小，因此出口的氣流壓力降（jiàng）低、速（sù）度增大，並且旋向流出,有利於分級。

2、分（fèn）級點調整機（jī）構設置三個調整杆，並（bìng）用鏈條使其保持同步運（yùn）動。調節杆（gǎn）向上移動、細粉增多；調節杆向下移（yí）動（dòng）時，細粉減少。

分級點可無級（jí）連續調節，性能（néng）比較好的氣（qì）流分（fèn）級機產品粒度無級可調，分級產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於幹法微米級產品（pǐn）的（de）精細分級。

3、控製環設置一控製環是為了保證控（kòng）製環（huán）與噴射細粒環之間形成合適的截麵，控製氣（qì）流流速穩定（dìng）。

4、餘風口由幹物料中不可避免的要（yào）帶入多餘氣體，而且分級室內溫度較高，空氣將發生（shēng）膨脹,所以設計一餘風（fēng）口來保持分級室（shì）內氣流穩定、平衡。

無塵氣流分級機采用簡單模（mó）塊化設計（jì）

無塵氣流分級機是一種比較新型的工業設備之一，它的出現促進了工業的發展（zhǎn）。因此（cǐ）無塵（chén）氣流分級深受到工業（yè）的青睞。那麽，無塵氣（qì）流分級機采用簡單模塊化設計有哪些呢？

無塵氣流（liú）分級機以剪切、衝擊粉（fěn）碎，超細分（fèn）級於一體，適應於莫氏硬度小於4，含水量小於15%的（de）幹法物（wù）料超細粉碎加工，同時（shí）也是濕法加工幹燥後團（tuán）聚物（wù）料的（de）打散分級的解決方案。

如煆燒高（gāo）嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等（děng）。本機還適應於（yú）片狀、針狀、纖維狀物料的粉碎，如雲母（mǔ）、石墨、Ac發泡劑等化工產品以及不含糖和脂的中材的粉碎物料經喂料（liào）器進入粉碎區後，在高速衝擊和齒板作用下（xià），產生劇烈的碰撞（zhuàng）、摩擦、剪切而形成顆（kē）粒的超細粉碎，粉碎的物料進入（rù）分級區，分級區的物料在分級機的作用（yòng）下。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相（xiàng）配套的精細分級設備及（jí）其它配套設備。據了（le）解，超微粉碎與分級設備相結合的（de）閉路工藝可以（yǐ）提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處（chù）理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業（yè）需要從整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善分（fèn）級設備、產品輸送設備（bèi）等輔助工藝設（shè）備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備（bèi）。業內人士（shì）表示，藥（yào）機企業要開發新型超（chāo）微粉碎設備及其相應（yīng）的（de）分級設備，後者似乎更為迫切。