鄭州市鑫源機（jī）械製造（zào）有限公司

氣流分（fèn）級機的（de）維護保養和注意事項（xiàng）

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況（kuàng）是很（hěn）重要的。

(3)物料壓碎後氧化鈣氣流分級機，應清理機內的膠粉，以避（bì）免堵塞，從而影（yǐng）響粉碎效果（guǒ）。

(4)過濾袋使用一段（duàn）時間後，應當清洗或者（zhě）更換。

2、注（zhù）意事項

(1)卸貨設備（bèi）在運行（háng）時，卸貨出口無法到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會使溫度過高，損壞葉輪和（hé）電機分號機。

(3)安全閥應該定期檢查（chá），以確保安全。

氣流分級機的性能特點及（jí）發展趨勢

氣流分級機是一種利用葉輪（lún）旋轉的離心力和氣流而產生的曳引力對（duì）物料進行分級的一種設（shè）備（bèi），具有分級精度高、節能、和（hé）生產成本低等特（tè）性，在石英、長石、雲母、高嶺（lǐng）土、氧化（huà）鎂等分級提純過程中得到（dào）了廣泛應用。

氣流分級是（shì）根據（jù）不同粒徑顆粒（lì）在氣體(通常采用空氣)中受到（dào）離心力、重力、慣性力等的作用，產生不同的運動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒（lì）的分級。氣流分級機按其是否具有（yǒu）運（yùn）動（dòng）部件可劃分為靜態分級機和動（dòng）態分級機分級輪。

氣流分級機在運行過程中，需要（yào）檢查的內容為：

軸承：溫度不能超過70℃，是否（fǒu）潤滑到位，有無潤滑異常。

機體：螺栓是否緊（jǐn）固，在運行過程中是否有異常振動或（huò）者（zhě）聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是否有異常振動、氣味或者聲音。

以上便是氣流分級機在操作（zuò）時的規範及其檢查細節，香蕉视频91要做好以上幾（jǐ）點使機器安全可靠的運行，為企業（yè）帶來（lái）穩定的生產力。

無塵氣流（liú）分級機：

一個氮（dàn）氣鋼瓶即可獨立（lì）工作，整（zhěng）個粉碎過（guò）程是在恒溫條件下進行的，幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後，通過周圍的一係列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運（yùn）動，這個速度能超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在腔體裏發生碰撞（zhuàng）的時候（hòu）就會產（chǎn）生粉碎效果。當離心力（lì）一直在的時（shí）候，大一點的粒子就會懸（xuán）浮的外圈進行碰撞（zhuàng），粉碎好的粒子會通過腔（qiāng）體（tǐ）中間的小孔排出。

粒（lì）子的粒（lì）度分布主要通過調節3個參數進行控製粉碎壓（yā）力-壓力越高粉碎效果越好進樣壓力（lì）-用來（lái）將樣品顆（kē）粒（lì）送進粉碎腔體的壓力進樣（yàng）速度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之（zhī）前必須有空間把速度加起來簡易快速的安裝。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體（tǐ）化

超微粉碎與分級設備必須適應（yīng）具體物料特性和產（chǎn）品（pǐn）指標，規（guī）格型號的多樣化，而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功（gōng）能超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和（hé）幹（gàn）燥等工序結合（hé）、超微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學（xué）原理與（yǔ）超微粉碎技術相結合等，都可以擴（kuò）大超微粉碎技術的應用（yòng）範圍。

開發研究與超微粉碎技術相關粒度檢測和控製技術（shù）。超微粉碎的粒度檢測和控製（zhì）技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度（dù）測試儀器與測定的控製技術，則與超微粉碎技術密切相關。