石英(yīng)粉氣流分級機生產廠供應(yīng)商(推薦)_黑龍江氣流分級機供應商

2023-01-16 09:07:13

氣流分級機主要組成和特(tè)點隨(suí)著超細粉體行業的逐漸發(fā)展,中國氣流分級機的需求(qiú)也大大提升。中國(guó)的氣流分級機主要是在德國氣流分級機(jī)的基礎上改進和發展的。氣流分級機主要組成和特點是,成套設(shè)備由進(jìn)料係統、氣流分級

氣流分級機主要組成和特點(diǎn)

隨著超細粉體行業的逐漸發展,中國氣流分級機的需求也大大提升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級(jí)機的基礎上(shàng)改進和發展的。

氣流分級機主(zhǔ)要組成和特點是,成套設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集(jí)器、風機、空(kōng)壓機、控製櫃等(děng)組成。

氣流分級(jí)機的種類繁多石(shí)英粉氣流分級機,大多數性質的物料進行超微(wēi)粉碎作業都會使用到氣流分級機;粉碎作業後的(de)進(jìn)一步粉碎作業這時候就需要對本固體實施研磨,主要用於超(chāo)微粉(fěn)碎或超大型粉(fěn)碎設(shè)備。根據被粉碎料或碎製料的(de)尺寸可將粉碎(suì)機(jī)設(shè)備(bèi)分為粗碎機設備(bèi)、粉碎機設備、超微粉碎機(jī)設備。

分選粉煤灰的市場需求及選用分選的前(qián)提

隨著國家建設工程大量使用(yòng)分選粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建(jiàn)設需要大(dà)量分選粉煤灰,從而帶動了分選粉煤灰的廣泛使用,分選(xuǎn)粉煤灰需求量大幅度的增加。分選粉煤灰的市場需求,使得燃煤發電廠對粉煤灰分選技術和(hé)設備予以關(guān)注和高度重視。同時(shí)也促進了粉煤灰分選技(jì)術和設備的迅速發展。

所謂分選即將電除塵器或布袋收塵器電場(chǎng)分離下來的(de)粗灰進行篩選分號機,將摻混在粗灰內的部分一、二級細灰分離出來進入(rù)細灰庫,將分離後殘(cán)留的粗灰進入粗灰庫(kù)。再按質(zhì)銷售。所以在選用分選分案時應首先將原灰進行檢測(cè)。若原灰中一、二級細灰的含量低於20%,燒失量大於(yú)8%,則選用(yòng)分選方案意義不大,即效益太低分級輪。若接近40%,燒失量小於8%則可(kě)選用。

氣流分級機係(xì)統技(jì)術特點

1、操作簡單,全部可(kě)在(zài)操作盤上用數字控製,一般工人隻需培訓一天,隻要嚴格(gé)按(àn)照程(chéng)序(xù)操作,即可熟練上崗。

2、係統磨性能高(gāo),各易磨損部位均(jun1)采取了可靠(kào)的耐磨措施。渦(wō)流分離器:除采用低速氣流分級技術以外,還對設備內易磨通流部分采用熱噴或(huò)內襯剛玉,出口(kǒu)渦流殼噴塗磨處理,使用壽命≥25000小時。旋內外分離器:采用耐磨陶瓷旋風子,HRC硬度高達70以上,使用壽命≥35000小時。

耐磨風機:在殼體內襯剛玉(yù),葉輪采用噴塗(tú),易損件壽命≥20000小時。管路:彎頭部位采用內(nèi)襯剛玉等(děng)方法耐磨處理。

氣流分級機的性能特點及(jí)發展趨勢

氣流分級(jí)機是一種利用(yòng)葉輪旋轉的離心力和氣流而產生的曳引(yǐn)力對物料進(jìn)行分級的一(yī)種設備(bèi),具有分級精度高、節能、和生產成本低等特性,在石英(yīng)、長石、雲母、高嶺土、氧化鎂等分級提純過程中(zhōng)得到了廣泛應用。

氣流分級是根據不同粒徑顆(kē)粒在氣體(通常采用空(kōng)氣)中受到離心力、重力、慣性(xìng)力等的作用,產生不同的運動軌跡(jì),從而實現(xiàn)不同粒(lì)徑顆粒的分級(jí)。氣流分級機按其是否具有運動(dòng)部件可劃分為靜態分級機和動態分級機。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化(huà)。隨著超細粉體市場的不斷擴(kuò)充和生產規模的擴大,對(duì)大型超細粉(fěn)碎和精細分級設備的(de)需求(qiú)將不斷增抓在超(chāo)細粉體加工中,采用大型設(shè)備可(kě)以降低單位產品能耗,簡化工藝和減少占地麵積,從而減少單位產品的設備(bèi)投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機(jī)逐步占據市場(chǎng)主(zhǔ)導地位。渦流空氣分級(jí)機以其結構簡單、分級粒徑可調(diào)及適(shì)應麵較廣等優點,廣泛應用於建築、礦物加工、精(jīng)細化工、特種(zhǒng)陶瓷(cí)等工業領域(yù)。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和集成化方向發展,氣流分(fèn)級(jí)的(de)自動化控製,對(duì)於提高生產效率,降(jiàng)低工人的(de)勞動強度,提升粉體加工行業的整體(tǐ)自動化水平及企業的核心競爭力都具有十分重要的意義。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分級機(jī)粗粒(lì)受重力和離心力的作用下沉,大部分顆粒被上升的氣流(liú)帶入分級室,達到粒(lì)度要求的顆粒由於受到較小離心力的作用通過強製分級葉片(piàn)之間的(de)縫隙進入搜集係統,原料粉體中的(de)粗(cū)粒由於(yú)受(shòu)到較大離心力的作用,被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑,在降落過程中又受到二次風(fēng)氣流衝擊,使粗粒中團聚的細粉衝(chōng)散並再次吹向分級室,粗粉在重力(lì)作用下由下部(bù)排料閥排除。

氣流分(fèn)級機產量大,能耗低,分級,該機采用的(de)立式葉輪進行分級,穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度(dù)集中,分級精度高。

氣流分級機結構合理,可根據用戶要求同(tóng)時生產1-6個粒度號的產品,適用性(xìng)強,可(kě)與各種磨機組合形成閉路或(huò)開路組(zǔ)合作業,各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調(diào)速,自動(dòng)循環式(shì)多箱除塵搜集(jí)過程中實現電子控製,自動清灰,提高了整機負壓的穩(wěn)定。

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