鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有限公司

氣（qì）流分級（jí）機係統技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不需要在主風機和旋風（fēng）分（fèn）離器之間（jiān）設置電除塵器與其它除塵設（shè）備，因而（ér）省卻不少投（tóu）資氣流磨分級輪配件。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏（fá）氣進入（rù）獨立（lì）布袋式除（chú）塵器或（huò）送入細灰（huī）庫並（bìng）利用庫頂布袋除塵器過濾，避免環境汙染。由於采用了閉式循（xún）環，管路中熱灰不受外界條件影響（xiǎng）、吸濕量小（xiǎo），大大減少（shǎo）了空氣濕度對（duì）分選效率的影響。

3、係統布置方（fāng）式（shì）靈活，根據用戶要求可采用（yòng）離（lí）散布置、庫側集中布置和庫頂集中布置等方式。

氣流分級機的（de）性能特點及發展趨勢

氣流分（fèn）級機是一種利用葉輪（lún）旋轉的離心（xīn）力和氣流而產生的曳引力對物料進行分級（jí）的一種設備，具有分級精度高、節能、和生產（chǎn）成本低等特（tè）性分號機，在石英、長石、雲母、高嶺土、氧化（huà）鎂等分級提純過程中得到了廣泛應（yīng）用。

氣流分級是根據不同粒徑顆粒在氣體(通常采用（yòng）空氣)中受到（dào）離（lí）心力、重力、慣性力（lì）等的作用，產生不同（tóng）的運（yùn）動軌跡，從而實現不同粒徑顆粒的分級。氣流分級機（jī）按其是否具有運動部件可劃分為靜態（tài）分級機和動態分級機。

氣流（liú）分級機的結構特點

1、噴射細粒（lì）環（huán）在高速旋轉葉輪作用下，流經（jīng）葉輪的氣體（tǐ）壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過（guò）噴射細粒環，由於旋轉導風（fēng）葉的葉片設（shè）計成曲線形，進口截（jié）麵積（jī）大，出口截麵積小，因此出口的（de）氣流（liú）壓力降低、速度增大，並（bìng）且旋向流出,有利於分級。

2、分級（jí）點調整（zhěng）機構（gòu）設置三個調整杆，並用鏈條使其保持同步運動。調節杆向上移動、細粉增多；調節杆向（xiàng）下移動時（shí），細粉減少。

分級點可無級連（lián）續調節，性能比較好的氣流分級機產（chǎn）品粒度無級可調（diào），分級產品的粒度可達D97：3～150微米，適用於（yú）幹法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置一控製環是為了保證控製環與噴射細粒環（huán）之間形成合適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘（yú）風口由幹物料中不（bú）可避免的要帶入多餘氣體，而且分級室內溫（wēn）度較高，空氣將發生膨（péng）脹,所以設計一餘風口來保持分級室內氣流穩定、平衡。

氣流分級機在操作規範（fàn）及安全可靠運行

不同的設備（bèi）或產品在使用時有它們自己的操作方法與注意事項。香蕉视频91在進行選（xuǎn）擇這種產品或是（shì）設備在使用時就需要留意它們的使用方法與注意事項。

分級機，其除了氣流分級機外，還是有其它一些種類（lèi）的，比（bǐ）如離心式分級機，它也可以叫內部循環式分級機。

離（lí）心式分級機，它主要是（shì）由內外殼體套裝（zhuāng）而（ér）成的，其中還有轉子、傳動裝（zhuāng）置、循環通道以及（jí）控製板等，其主要（yào）優點是（shì）占用空間少和電（diàn）耗低，其使用也是比（bǐ）較多的。

氣流分級機針對礦山石料進行粉碎（suì）

不管是什麽樣的機械或是設備在進行使（shǐ）用時都有（yǒu）它們自己的使用方法，在使用它們時需要注意（yì）的就是需要選擇正確的方法才能達到自己想要的一個工（gōng）作效率。

氣流（liú）分（fèn）級機作為礦山開采的主（zhǔ）力設備，主要針對大小不一（yī）的（de）石料進行粉碎，工作原理是在（zài）高速離心力的作（zuò）用（yòng）下，產生（shēng）高速碰撞與高密度的粉碎，石料（liào）在（zài）互相打擊後（hòu），再次形成渦流運動而造成多次的互（hù）相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通（tōng）排出。形成（chéng）閉路多次循環，由篩分設備控製達到所要求的粒度。

在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的（de）原料和再利用的廢料都需要用超細分級機進行（háng）加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需（xū）要用分級機將原礦破碎到磨礦工藝所要（yào）求的（de）粒度。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體化

超（chāo）微粉碎（suì）與分級設備必須適應具體物料特性（xìng）和產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對任何物料都是的（de）設備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將（jiāng）超微粉碎和幹燥等工序結（jié）合、超微粉碎與表麵改（gǎi）性相結合、機械力化學原理與超微（wēi）粉碎技術相結合等，都（dōu）可以擴大超（chāo）微粉碎技術的應用範圍。

開發研究與超（chāo）微（wēi）粉碎技術（shù）相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒（lì）度檢測和控製（zhì）技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件之（zhī）一。而粒度測（cè）試儀器與測定的控製技術，則（zé）與超微粉碎技術密切相關。