鄭州市鑫源機（jī）械製造有限公司

氣流分級機是一種微粉設備，主（zhǔ）要用於微粉的分級（jí）和（hé）分段石英粉氣流分級機。

例如您有一種粉體，粉體裏麵包含300目粉體，有800目粉體，有1500目（mù）粉體，有3000目（mù）粉體等（děng），其中你想把800-1500目的粉（fěn）體分離出來，並（bìng）且800目以粗的粉體和3000目以細的粉體都當做廢品進行處理（lǐ），這就（jiù）是這種設備（bèi）的用途所在（zài）。

氣流分級機（jī）製作精（jīng）密，通過氣流負壓引流，利（lì）用分級（jí）機構無級（jí）風選（xuǎn），細度可控，細度的寬限可調。主要用於超細微粉的分級和分揀。

氣流分級機如（rú）何（hé）將物料進行分級

將合格的物料及時分（fèn）選出（chū）來進入下級產品收集（jí），達不到細度的物料繼續在粉碎（suì）區（qū）粉碎，通過（guò）調節分級渦輪轉（zhuǎn）速來生（shēng）產不（bú）同細度要求的產品，轉速（sù）調控（kòng）是通過調控分級機變頻器來完（wán）成（chéng），方便可靠。粉碎細度可（kě）調。粉碎腔體根據物料性質可采用水冷夾套進行冷（lěng）卻，可采（cǎi）用保溫材料（liào）保（bǎo）溫（wēn）實施熱粉碎。可與分級機（jī）連接組成生產線對物料進行在線多級分級提取。

對（duì）易（yì）ran、易bao、易氧化材料可實現以惰性氣體為保護介質下閉路運行應用範圍：化工新材料（liào）、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、塗料、染料、電子材料（liào）、阻燃（rán）劑、橡膠助劑、陶瓷（cí）等。

氣流分級機針對（duì）礦山石料進行粉碎

不管是什（shí）麽樣的機械或是設備在進行使用時都有它們自己的使用方法，在使用它們時需要注（zhù）意的就是需要選擇正確（què）的方法才能達到自己想要的一個工作效率。

氣流分（fèn）級機作為礦（kuàng）山開（kāi）采的主（zhǔ）力（lì）設備，主要針對大小不一的石料進行粉（fěn）碎，工作原理是在高速離心力的作用下，產生（shēng）高速碰撞與高密度的粉碎，石料在（zài）互相打擊後，再次形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉（fěn）碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控製達到所要求的（de）粒度。

在冶金、礦山、化工、水泥（ní）等工業部門，每年都有大量的原（yuán）料和再利用的廢料都需（xū）要用超細分級機進行（háng）加工處理。如在選礦廠，為（wéi）使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用分級機將原礦破碎到磨礦（kuàng）工（gōng）藝所要（yào）求的粒（lì）度。

氣（qì）流分級機有哪些特殊性能

氣流分級機對（duì）合格的物料（liào）進行分級（jí）後進入旋風收（shōu）集器。更細的尾料部分則由氣流攜帶進入布袋除塵器（qì），經布袋過濾後，尾料進（jìn）入除塵器下部的出料口，純淨的空氣（qì）排空。

氣流分級機主要部件：標配為一個立式（shì）渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調整分級機的轉（zhuǎn）速，可任意調整產品細度（dù）。如一個加工流程（chéng），需多個粒度段的產品，可在標配一（yī）個分級機的基礎上加裝兩個至四個（gè），使（shǐ）本機成為一台粉碎分（fèn）級的兩連機-五連機。

氣流分級機也可以稱作氣流分選機|分號機|分級機。與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在（zài）高速旋轉的分級渦輪產生的強（qiáng）大離心力作用下，使粗細物（wù）料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分（fèn）離器或除塵器收集，粗粒（lì）受（shòu）重力和離心力的作用下沉。

氣流分級機主要的性能特（tè）點

隨著現在商品質量要求越來越（yuè）高，對（duì）其原料的加工處理也變得嚴格（gé）起來，氣流分級機對原料的分（fèn）級（jí）加工（gōng）中有著舉足輕重的地位。物料進入氣流分級機後在風機抽風（fēng）作（zuò）用下由分級機進行分級，之後在高速旋轉的分級（jí）渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特（tè）點（diǎn）：

1、氣流分級機適用於微米級產品（pǐn）的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形（xíng）狀的顆粒，也可（kě）對不同密度的顆（kē）粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微（wēi）米，產品（pǐn）粒度可（kě）調，品種更換極其方便；

3、分級（jí）效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關，物料流動性好（hǎo），符合粒度（dù）要（yào）求的顆粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；